[实用新型]一种除油粉过筛设备有效
| 申请号: | 201621417743.X | 申请日: | 2016-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN206334851U | 公开(公告)日: | 2017-07-18 |
| 发明(设计)人: | 唐绪福;吴亦先;甘应雷 | 申请(专利权)人: | 广州市鼎大化工有限公司 |
| 主分类号: | B07B1/38 | 分类号: | B07B1/38;B03C1/30 |
| 代理公司: | 广州市华创源专利事务所有限公司44210 | 代理人: | 郭凤 |
| 地址: | 510660 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 过筛 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及除油粉技术领域,具体为一种除油粉过筛设备。
背景技术
除油粉是采用多种高效表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成,具有良好的润湿、增溶和去油能力,广泛应用于五金塑胶电镀印染,喷涂行业的前处理的一种化学品,也用于各种五金表面除油清洗行业,除油粉在使用过程中,落下的粉末得不到有效的回收,不仅造成浪费,而且因为除油粉具有一定的腐蚀性,容易腐蚀周边的一些物品,造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除油粉过筛设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除油粉过筛设备,包括底桶和除尘盖,所述除尘盖顶部设有进料口,所述进料口上设有防尘网,所述除尘盖底部设有滤筛,所述除尘盖上设有支架,所述支架底部安装有气缸,所述气缸输出端设有活塞杆,所述活塞杆底部安装有磁铁,所述磁铁底部位于除尘盖上来设有通孔,所述滤筛右侧开设有第一出料口,所述滤筛底部左侧设有第二出料口,所述第二出料口右侧底部安装有减震弹簧,所述底桶中间位置安装有电机,所述电机顶部设有上部重锤,所述电机底部设有下部重锤。
优选的,所述电机两侧设有固定板,且电机和固定板之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述气缸和通孔数量均为4个,且对称分布在除尘盖上。
优选的,所述除尘盖两端设有小束环,所述小束环底部连接有大束环,且大束环连接于滤筛。
优选的,所述上部重锤和下部重锤关于电机反向对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种除油粉过筛设备,结构新颖,操作方便,通过利用振子激振原理,上部重锤和下部重锤的联合作用使其产生复选型振动,使得除油粉能够很好的进行筛分,同时利用气缸上的磁铁吸附铁屑,很好的将除油粉中的铁屑清除干净,实现回收利用,具有很高的实用性,大大提升了该一种除油粉过筛设备的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型除尘盖仰视结构示意图。
图中:1底桶、2除尘盖、3进料口、4防尘网、5小束环、6大束环、7滤筛、8支架、9气缸、10活塞杆、11磁铁、12通孔、13第一出料口、14第二出料口、15电机、16下部重锤、17上部重锤、18减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种除油粉过筛设备,包括底桶1和除尘盖2,所述除尘盖2顶部设有进料口3,所述进料口3上设有防尘网4,所述除尘盖2底部设有滤筛7,所述除尘盖2上设有支架8,所述支架8底部安装有气缸9,所述气缸9输出端设有活塞杆10,所述活塞杆10底部安装有磁铁11,所述磁铁11底部位于除尘盖2上来设有通孔12,所述滤筛7右侧开设有第一出料口13,所述滤筛7底部左侧设有第二出料口14,所述第二出料口14右侧底部安装有减震弹簧18,所述底桶1中间位置安装有电机15,所述电机15顶部设有上部重锤17,所述电机15底部设有下部重锤16,所述电机15两侧设有固定板,且电机15和固定板之间通过螺栓固定连接,所述气缸9和通孔12数量均为4个,且对称分布在除尘盖2上,所述除尘盖2两端设有小束环5,所述小束环5底部连接有大束环6,且大束环6连接于滤筛7,所述上部重锤17和下部重锤16关于电机15反向对称设置。
工作原理:本实用新型一种除油粉过筛设备,工作时,将需要过筛的除油粉通过进料口3导入滤筛7上,启动电机15,利用振子激振原理,上部重锤17使得滤筛7产生平面回旋振动,振动小束环5和大束环6结构,下部重锤16使得滤筛7产生锥面回转振动,其联合作用使其产生复选型振动,使得除油粉能够很好的进行筛分,里面的废渣和铁锈可以通过第一出料口13排出,回收的除油粉通过第二出料口14排出,同时启动气缸9推动活塞杆10上的磁铁11吸附除油粉中的铁屑,吸附完成后,将气缸9和活塞杆10恢复原状,取消磁铁11取出铁屑,继续进行筛分工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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