[实用新型]一种杨树花提取物提取过程中的超微粉碎装置有效
| 申请号: | 201621417384.8 | 申请日: | 2016-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN206315860U | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
| 发明(设计)人: | 马向明 | 申请(专利权)人: | 四川省鸿鸣植物制品有限公司 |
| 主分类号: | B02C13/18 | 分类号: | B02C13/18;B02C13/282;B02C18/14;B02C23/12;B02C23/14 |
| 代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙)51217 | 代理人: | 薛波 |
| 地址: | 618407*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 杨树 提取物 提取 过程 中的 粉碎 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及提取物粉碎技术领域,具体为一种杨树花提取物提取过程中的超微粉碎装置。
背景技术
杨树花提取物为杨柳科植物毛白杨树的雄花序,具有清热解毒、涩肠止泻、化湿止痢、健脾养胃等功效,杨树花提取物提取过程需要一系列的加工举措,其中就涉及到超微粉碎,现有的超微粉碎机在使用时,物料从进料斗进入磨筒内,开始进行粉碎,但是物料在粉碎的过程中,会出现粉碎不完全,粉碎效率低,原料粉碎不纯粹,造成原料浪费,为此,我们提出了一种杨树花提取物提取过程中的超微粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种杨树花提取物提取过程中的超微粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的现有的超微粉碎机在使用时,物料从进料斗进入磨筒内,开始进行粉碎,但是物料在粉碎的过程中,会出现粉碎不完全,粉碎效率低,原料粉碎不纯粹,造成原料浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种杨树花提取物提取过程中的超微粉碎装置,包括粗磨机,所述粗磨机的顶部安装有进料口,所述粗磨机的内腔顶部左右两侧均安装有粗磨电机,两组所述粗磨电机的底部均安装有转轴,所述转轴上安装有搅拌叶片,所述粗磨机的内腔底部安装有第一过滤层,所述粗磨机的底部安装有下料口,所述下料口的底部安装有导管,所述导管的顶部安装有粉碎机,所述粉碎机的左右两侧均安装有粉碎电机,所述粉碎机的内腔左右两侧均安装有支撑杆,左侧所述支撑杆的右侧和右侧所述支撑杆的左侧均安装有铣刀杆,所述铣刀杆上安装有铣刀片,所述粉碎机的内腔底部安装有第二过滤层,所述粉碎机的底部安装有出料口,所述出料口的底部安装有收集罐,所述粉碎机的右侧底部安装有残渣收集罐,所述残渣收集罐的内腔底部安装有鼓风机,所述残渣收集罐的内腔顶部左侧安装有阀门,所述残渣收集罐的顶部安装有残渣导管,且所述残渣导管的左侧延伸至导管的右侧。
优选的,所述粗磨机的内腔设置有聚乙烯防腐层。
优选的,所述粉碎机的内腔设置有聚四氟乙烯涂层。
优选的,所述第一过滤层的过滤直径大于第二过滤层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要进行杨树花提取物粉碎的时候,通过进料口将原料放入粗磨机内部,同时启动粗磨电机使得转轴带动搅拌叶片转动,对原料进行初始的打磨粉碎,被打磨粉碎过后的原料通过第一过滤层将符合超微粉碎标准的原料送入下料口,通过导管导入粉碎机,再启动粉碎电机带动支撑杆上的铣刀杆运动,通过铣刀片的打磨使得原料进一步的粉碎到更细致的地步,当被打磨粉碎后的原料通过第二过滤层的过滤后进入出料口再收集到收集罐内,粉碎机右侧的残渣收集罐能有效的收集没有被第二过滤层过滤掉的残渣,再通过残渣收集罐内部的鼓风机将残渣通过残渣导管送入导管进行二次粉碎,充分有效的粉碎原料提高粉碎效率,本实用新型操作简单,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1粗磨机、2进料口、3粗磨电机、4转轴、5搅拌叶片、6第一过滤层、7下料口、8导管、9粉碎机、10粉碎电机、11支撑杆、12铣刀杆、13铣刀片、14第二过滤层、15出料口、16收集罐、17残渣收集罐、18鼓风机、19阀门、20残渣导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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