[实用新型]安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全鞋生产设备，特别涉及鞋帮套设模具装置。

背景技术

鞋子生产设备中具有模具，模具供鞋帮套设，套设在模具上的鞋帮进入鞋子生产设备中的各个机构、工序进行鞋子生产，比如将鞋帮进行拉毛，位于鞋帮上的模具再与下方注塑模具配合进行鞋底。鞋帮套设在模具上，取下较为麻烦，特别是鞋帮连接鞋底后，取下更为麻烦。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置，包括有模具，其特征在于：模具包括有分体设置的本体部分和脚跟部分，脚跟部分连接在第一连杆上，第一连杆铰接在第二连杆上，第二连杆相对本体部分转动设置，第二连杆通过锁止装置进行锁住固定以及解除转动，本体部分与脚跟部分之间具有定位装置，第二连杆转动带动本体部分与脚跟部分进行组合和分开。

定位装置包括有第一钩部和第二钩部，第一钩部和第二钩部相互配合进行组合，第一钩部和第二钩部分别对应设置在本体部分与脚跟部分的分界面上。

定位装置包括有设置在本体部分的分界面顶端处的第三钩部，第三钩部与脚跟部分的分界面的顶端部定位配合。

锁止装置包括锁钩和与锁钩配合的定位部，锁钩摆动设置并且锁钩连接有复位装置。

定位部包括定位杆或定位台阶。

模具连接有支架，第二连杆铰接在支架上转动，锁止装置的定位部设置在支架上，锁止装置的锁钩设置在第二连杆上。

支架和第二连杆具有L型转角部，第二连杆与支架的铰接处设置在L型转角部的一端。

模具安装在翻转座上，翻转座设置在升降座上，模具的脚跟部分朝向前侧。

翻转座进行180度上下来回翻转，向下翻转后，组合后的模具底部朝下，升降座上下竖直升降设置。

向上翻转后，组合后的模具底部朝向前上侧。

本实用新型的有益效果为，该鞋帮套设模具装置采用分体组合设计的本体部分和脚跟部分形成的鞋帮模具，使鞋帮套模（即套帮）和脱模更加方便、快速。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型中的结构示意图。

图2为图1中模具翻转180度后的结构示意图。

图3为图1中模具分开时的结构示意图。

图4为图3中模具进一步分开时的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中安全鞋生产设备的鞋帮套设模具装置，包括有模具1（即鞋帮模具），模具1供鞋帮套设，套设在模具上的鞋帮进入鞋子生产设备中的各个机构、工序进行生产，比如将鞋帮进行拉毛，与注塑模具配合形成鞋底。

模具1包括有分体设置的本体部分2和脚跟部分3，脚跟部分3连接在第一连杆4上，第一连杆4铰接在第二连杆5上，第二连杆5相对本体部分转动设置，第二连杆5通过锁止装置进行锁住固定以及解除转动。本体部分2与脚跟部分3之间具有定位装置，通过定位装置能够使本体部分和脚跟部分稳定组合，第二连杆5转动带动本体部分与脚跟部分进行组合和分开。如图，当第二连杆5摆动通过第一连杆4带动脚跟部分3沿着分界面向A向（翻转座方向）移动时，将由定位装置进行到位定位，进行稳定组合；当第二连杆5摆动通过第一连杆4带动脚跟部分3沿着分界面向B向移动时，定位装置将解除定位，本体部分2和脚跟部分3分开。本体部分2的后侧开设有凹槽供第一连杆4置入。采用分体组合设计的本体部分2和脚跟部分3形成的（鞋帮）模具，使鞋帮套模（即套帮）和脱模更加方便、快速。套帮时，本体部分和脚跟部分从分开到组合的过程，在该过程中，鞋帮能够顺势套在组合后的模具上，脱模时，本体部分和脚跟部分从组合到分开的过程，在该过程中，鞋帮能够顺势从模具上脱下。

定位装置包括有第一钩部和第二钩部，第一钩部和第二钩部相互配合进行组合，第一钩部和第二钩部分别对应设置在本体部分与脚跟部分的分界面上。比如第一钩部13设置在本体部分2的分界面上，第二钩部（图未示出）设置在脚跟部分的分界面上。如图，当第二连杆摆动带动脚跟部分贴着分界面向A向（翻转座方向）移动时，将由第一钩部和第二钩部到位时将相互钩住定位，使本体部分和脚跟部分稳定组合。反向移动则第一钩部和第二钩部相互脱离。