[实用新型]一种基础油生产用快速脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及快速脱水装置技术领域，具体为一种基础油生产用快速脱水装置。

背景技术

在基础油的生产过程中往往需要添加一些基础油添加剂，以使基础油得到某种新的特性或改善基础油中已有的一些特性，添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、防腐防 锈剂和粘度指数增进剂等类型，为了保证在基础原油中加入添加剂的均匀性和粘合性，需要对基础原油进行脱水，现有的脱水装置速度较慢，不能满足量产需求，为此，我们推出一种基础油生产用快速脱水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基础油生产用快速脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基础油生产用快速脱水装置，包括安装底座，所述安装底座的下端两侧设有支腿架，所述安装底座的下端居中设有电机，所述安装底座的上端设有脱水罐，所述电机的输出端贯穿安装底座和脱水罐的底部设有旋转轴，所述旋转轴的表面设有搅拌叶，所述脱水罐的侧壁内部设有加热管，所述脱水罐的右侧底部设有出料口，所述脱水罐的前部上侧嵌入有透明观察板，所述脱水罐的前部下侧安装有控制开关，所述脱水罐的上端左侧设有入液口，所述脱水罐的上端设有气体出口，所述气体出口的内部设有过滤板，所述气体出口通过导气管连接有冷凝箱，所述冷凝箱的内部设有冷凝管，所述冷凝管的上端连接导气管，所述冷凝箱的底部设有出液口。

优选的，所述冷凝管呈S型。

优选的，所述脱水罐的底部设有导流板，所述导流板为倾斜设置。

优选的，所述冷凝箱的内腔底部设有汇流槽。

优选的，所述导流板的内部设有轴承，所述轴承套接于旋转轴的外侧。

优选的，所述入液口的上端内部设有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加热管和电机的设置，电机通过旋转轴带动搅拌叶对基础油进行搅拌，同时，加热管工作产生温度，对基础油进行加热，这样使得基础油内混有的水分快速蒸发，通过轴承套接于旋转轴的外侧的设置，提高旋转轴在转动时的受力能力，延长旋转轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型脱水罐正视结构示意图；

图3为本实用新型旋转轴俯视结构示意图。

图中：1导气管、2冷凝箱、3冷凝管、4汇流槽、5出液口、6出料口、7支腿架、8电机、9轴承、10安装底座、11导流板、12加热管、13搅拌叶、14旋转轴、15入液口、16密封塞、17过滤板、18气体出口、19脱水罐、20透明观察板、21控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基础油生产用快速脱水装置，包括安装底座10，所述安装底座10的下端两侧设有支腿架7，所述安装底座10的下端居中设有电机8，所述安装底座10的上端设有脱水罐19，所述电机8的输出端贯穿安装底座10和脱水罐19的底部设有旋转轴14，所述旋转轴14的表面设有搅拌叶13，所述脱水罐19的侧壁内部设有加热管12，所述脱水罐19的右侧底部设有出料口6，所述脱水罐19的前部上侧嵌入有透明观察板20，所述脱水罐19的前部下侧安装有控制开关21，所述脱水罐19的上端左侧设有入液口15，所述脱水罐19的上端设有气体出口18，所述气体出口18的内部设有过滤板17，所述气体出口18通过导气管1连接有冷凝箱2，所述冷凝箱2的内部设有冷凝管3，所述冷凝管3的上端连接导气管1，所述冷凝箱2的底部设有出液口5。

进一步的，所述冷凝管3呈S型，通过冷凝管3呈S型的设置，提高了冷凝管3的冷凝效果。

进一步的，所述脱水罐19的底部设有导流板11，所述导流板11为倾斜设置，通过导流板11的倾斜设置，便于脱水罐19的内腔脱水后的基础油流向脱水罐19的右侧底部的出料口6，进而提高了出料口6出料速度，出料彻底。

进一步的，所述冷凝箱2的内腔底部设有汇流槽4，通过汇流槽4的设置，使得经过冷凝管3冷凝器后的气体液化后，聚集在汇流槽4底部，便于后续通过出液口5排出冷凝箱2。