[实用新型]用于VOC废气处理设备的光源系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备制造技术领域，具体涉及用于VOC废气处理设备的光源系统。

背景技术

挥发性有机物(VOC，Volatile Organic Compounds)是空气污染物主要来源之一，制造业、油品及溶剂储存和运输行业会排放大量挥发性有机物，危害人民群众身体健康。

光催化法是处理挥发性有机物的主要方法之一：光催化材料在光子能量激发下，电子从价带跃迁到导带位置，在导带形成光生电子，在价带形成光生空穴，利用电子-空穴对的氧化和还原性能，使氧气和水分子激发成超氧自由基及羟基自由基等具有强氧化力的自由基，降解环境中的挥发性有机物。

现有基于光催化法的VOC废气处理设备主要包括光源、催化板、进气口、出气口。含有挥发性有机物的空气从进气口进入，挥发性有机物与被光源激发后的催化板反应，处理后的空气从出气口排出。现有VOC废气处理设备中光源一般为一排与催化板平行设置的汞灯管。光源采用多个汞灯管，汞灯光强低，且汞灯管发出的光仅有部分可以照射到催化板上，光利用率不高，光源整体效率低。

实用新型内容

针对现有基于光催化法的VOC废气处理设备光源整体效率低的缺点，本实用新型公开了用于VOC废气处理设备的光源系统，通过在进气管与催化板组成的反应腔内设置紫外LED灯，耗电量低，反应腔的设置可以增加光的利用率，整体效率高。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于VOC废气处理设备的光源系统，包括反应腔和发光体，所述反应腔由催化板包围组成，催化板上设有出气孔；进气管穿过一个出气孔伸入反应腔内，所述发光体设置在反应腔内的进气管上。

本实用新型的原理为，通过在由催化板包围组成的腔内设置发光体，与现有的光源与催化板平行设置的方式相比，可以使更多的光线到达催化板，继而提高光源整体效率。

进一步地，所述发光体为紫外LED灯。紫外LED灯与传统的汞灯相比，光强高，光源整体效率高。

进一步地，所述反应腔整体呈球形或多面体形。根据VOC废气处理设备整体形状将催化板制造成半球形或多边形来组合围成反应腔，充分利用空间。

进一步地，所述发光体不少于3个，发光体在进气管上沿圆周方向等距设置。设置不少于3个发光体以充分利用催化板，减少盲区。

本实用新型与现有技术相比，具有整体效率高的有益效果：

1、在由催化板包围组成的腔内设置发光体，与现有技术相比可以使更多光线到达催化板，光线利用率高，继而光源整体效率高；

2、发光体采用紫外LED灯，紫外LED灯波长200-300nm，汞灯波长300-460nm，紫外LED灯与汞灯相比光强高，单位时间内可以转化更多挥发性有机物，整体效率高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型用于VOC废气处理设备的光源系统主视图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的E-E剖视图；

图4为图2的D-D剖视图。

附图中标记及对应的部件名称：

1-反应腔，2-发光体，3-催化板，4-出气孔，5-进气管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例一：

如图1至4所示，本实用新型用于VOC废气处理设备的光源系统，包括反应腔1和发光体2，所述反应腔1由催化板3包围组成，催化板3上设有出气孔4；进气管5穿过一个出气孔4伸入反应腔1内，所述发光体2设置在反应腔1内的进气管5上。

进一步地，发光体2为紫外LED灯，紫外LED灯与传统的汞灯相比，光强高，光源整体效率高；反应腔1整体呈球形或多面体形，根据VOC废气处理设备整体形状将催化板3制造成半球形或多边形来组合围成反应腔1，充分利用空间；发光体2不少于3个，发光体2在进气管上沿圆周方向等距设置，设置不少于3个发光体2以充分利用催化板3，减少盲区。

本实用新型实施时安装在VOC废气处理设备内，进气管5和出气孔4分别与VOC废气处理设备的进气口和出气口联通；空气自进气管5进入反应腔1，发光体2激发催化板3与空气中的挥发性有机物反应，处理后的空气从出气孔4排除。