[实用新型]一种防喷器闸板总成胶芯拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田设备维修技术，特别涉及一种防喷器闸板总成胶芯拆卸装置。

背景技术

在石油天然气勘探开发过程中，为了实现安全钻井的目的，往往在井口安装井控设备，通过井控设备控制井口压力以保障作业人员的安全，常用的井控设备包括防喷装置，例如防喷器，防喷器作为一种二级井控设备被广泛地应用，其可以用来全封井口，剪切钻具，封环空，强行起钻，悬挂钻具以及手动关井等，在作业过程中防喷器可配备关闭空井的闸板、剪断钻杆的闸板以及在一定范围内变径的闸板组成闸板防喷器，其中，闸板防喷器一般包括：壳体、侧门、油缸、缸盖、闸板总成、活塞杆、活塞和锁紧轴，其中，根据闸板防喷器的壳体内设有的闸板室数量，将闸板防喷器分为单闸板防喷器，双闸板防喷器和三闸板防喷器，单闸板防喷器的壳体内只有一个闸板室，闸板室内安装一副闸板，双闸板防喷器的壳体内设有两个闸板室，安装两副闸板，三闸板防喷器的壳体内设有三个闸板室，安装三副闸板。

其中，闸板防喷器中闸板总成是闸板防喷器的核心部件，闸板总成由闸板和橡胶胶芯组成，胶芯设置在闸板上且主要起到密封作用，由于闸板防喷器所处的工作环境比较恶劣，使闸板钢芯与橡胶胶芯之间出现粘连，造成胶芯密封性有所降低，需要更换新的胶芯。

目前，闸板防喷器中闸板上的胶芯进行拆卸时，主要通过管钳、扳手、起子、撬杠或榔头等工具将闸板上的胶芯进行分离。

然而，通过管钳、扳手、起子、撬杠或榔头这些工具对闸板上的胶芯进行分离时，很容易出现敲击起子飞起伤人以及打滑而砸伤手的现象，拆卸困难甚至无法拆卸，而且，由于闸板防喷器所处环境较为恶劣，闸板总成送回维修保养时都有不同程度的锈蚀及变形，在拆卸闸板上的旧胶芯时费时费力，拆卸效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种防喷器闸板总成胶芯拆卸装置，解决了现有的拆卸工具对闸板上胶芯拆卸时费时费力且易造成伤人的技术问题。

本实用新型提供一种防喷器闸板总成胶芯拆卸装置，用于对闸板防喷器中闸板总成上的胶芯进行拆卸，包括：

支撑装置、动力装置、楔入装置和拉拔装置，其中，

所述动力装置设置在所述支撑装置上；

所述楔入装置和所述拉拔装置均与所述动力装置相连，且所述楔入装置位于所述拉拔装置的两侧；

所述楔入装置用于在所述动力装置的驱动下楔入所述胶芯的接缝处；

所述拉拔装置用于在所述楔入装置楔入所述胶芯的接缝后在所述动力装置的驱动下拉动闸板移动以使所述胶芯与所述闸板分离。

本实用新型的实施方案中，所述楔入装置为楔块，且所述楔块的斜面由30°刀面、45°斜面和15°斜面组成。

本实用新型的实施方案中，所述动力装置包括第一楔入液缸、第二楔入液缸和拉拔液缸，其中，

所述第一楔入液缸和所述第二楔入液缸分别位于所述拉拔液缸的两侧，且所述第一楔入液缸和所述第二楔入液缸上均连接有所述楔块，所述拉拔液缸与所述拉拔装置相连。

本实用新型的实施方案中，所述支撑装置包括：底座、第一侧面支架板、第二侧面支架板和支撑板，其中，

所述第一侧面支架板和所述第二侧面支架板垂直设置在所述底座上；

所述支撑板固定设置在所述第一侧面支架板和所述第二侧面支架板之间；

所述第一楔入液缸设置在所述第一侧面支架板上；

所述第二楔入液缸设置在所述第二侧面支架板上，且所述第一楔入液缸与所述第二楔入液缸位于同一水平线上；

所述拉拔液缸设置在所述支撑板上。

本实用新型的实施方案中，所述支撑装置还包括：浮动组件，所述浮动组件可伸缩地设置在所述底座上且所述浮动组件位于第一侧面支架板和所述第二侧面支架板之间；

所述浮动组件用于调节所述闸板总成在竖直方向上的高度。

本实用新型的实施方案中，所述浮动组件包括浮动板和可伸缩件，所述浮动板设置在所述可伸缩件上，所述可伸缩件设置在所述底座上。

本实用新型的实施方案中，还包括：

夹持器，所述夹持器包括第一夹持单元和第二夹持单元，其中，

所述第一夹持单元设置在所述第一侧面支架板上；

所述第二夹持单元设置在所述第二侧面支架板上；

所述第一夹持单元和所述第二夹持单元用于夹持所述闸板总成。

本实用新型的实施方案中，所述第一楔入液缸和所述第二楔入液缸通过连接并帽分别设置在所述第一侧面支架板和所述第二侧面支架板上；