[实用新型]一种二元混料出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池正极材料技术领域，具体涉及一种二元混料出料装置。

背景技术

磷酸铁锂是常用的一种锂离子电池正极材料。为提高磷酸铁锂的导电性，需在磷酸铁锂的表面包覆一层导电碳层，目前一般通过混料出料装置将磷酸铁锂与碳源进行混合而使磷酸铁锂完成碳包覆、并将完成碳包覆的磷酸铁锂装入料盒输送至后道加工工序。目前所使用的混料出料装置存在的缺点是：（1）无法使磷酸铁锂与碳源相互混合均匀，最终导致磷酸铁锂碳包覆不均匀；（2）由于磷酸铁锂的密度轻、易占体积，目前所使用的混料出料装置无自动压实功能，导致料盒装满磷酸铁锂时，料盒内的磷酸铁锂数量也有限，导致输送效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能使磷酸铁锂与碳源混合均匀、能对磷酸铁锂进行自动压实的一种二元混料出料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种二元混料出料装置，包括：机架，在机架上设置有混料筒、液罐及料斗，在液罐的顶部设置有加料口、下部设置有出料口，在液罐内设置有由搅拌电机驱动转动的搅拌桨叶，在液罐外侧的机架上设置有高压气源，高压气源通过进气管路与液罐相连，液罐的出料口与计量泵的进料端相连，计量泵的出料端与加料管路的一端相连，加料管路的另一端安装有气雾喷头并从混料筒的顶部伸入混料筒内部，在混料筒内设置有由混料电机驱动转动的混料桨叶，在混料筒的顶部设置有加料口，在混料筒的下部侧壁上设置有出料口，在混料筒的出料口处设置有能开闭出料口、且能将混料筒内的物料导入料斗的出料导料机构，在料斗的出料口设置有上安装板，在上安装板上设置有与料斗的出料口相通的出料孔，在上安装板下方的机架上设置有下安装板，在下安装板上设置有与上安装板的出料孔相对应的出料口，所述下安装板的出料口边沿向下一体延伸有大小正好供料盒套入的接料套，在下安装板与上安装板之间设置有阀门板，阀门板在安装于机架上的平移气缸的驱动下能平移至同时堵住上安装板的出料孔与下安装板的出料口的位置、或者平移至使上安装板的出料孔与下安装板的出料口相连通的位置，在下安装板的下方设置有用以放置料盒的接料托板，接料托板由竖向安装于机架上的升降气缸驱动升降，当升降气缸通过接料托板将放置于接料托板上的料盒上抬至接料套的出料口位置时，料盒、接料套及阀门板共同围成体积大于料盒的接料腔室，并且当升降气缸继续上抬料盒时，料盒会与盖有阀门板的接料套呈相上下相对状逐渐压实接料腔室中的物料。

进一步地，前述的一种二元混料出料装置，其中：出料导料机构的结构为：包括安装于混料筒的出料口处的出料套筒，在出料套筒的底部设置有导料口，在导料口处设置有用以将导料口输出的物料导入料斗的导料管，在出料套筒中设置有能封闭混料筒的出料口的闸板，闸板在安装于出料套筒上的驱动气缸的驱动下沿出料套筒前后移动，当驱动气缸的活塞杆向外伸出时，能推动闸板沿出料套筒前移至封闭混料筒的出料口，当驱动气缸的活塞杆向内缩回时，能拉动闸板沿出料套筒后移打开混料筒的出料口、并使混料筒的出料口与出料套筒的导料口相连通。

进一步地，前述的一种二元混料出料装置，其中：在接料托板下方的机架上设置有回料收集箱。

进一步地，前述的一种二元混料出料装置，其中：在阀门板的两侧分别设置有导条，两根导条、上安装板及下安装板共同形成供阀门板平移的通道，在远离平移气缸的通道口上套设有回料收集袋。

进一步地，前述的一种二元混料出料装置，其中：在接料托板一侧的机架中设置有能将接料托板上的料盒推出接料托板的推料气缸，在接料托板另一侧的机架上设置有能承接输送被推料气缸推出接料托板的料盒的送料输送带。

进一步地，前述的一种二元混料出料装置，其中：在机架中还设置有用以输送料盒的进料输送带、用以将进料输送带上的料盒推送到接料托板上的推进气缸、以及用以对推送至接料托板上的料盒进行定位的定位气缸。

进一步地，前述的一种二元混料出料装置，其中：在进气管路上还设置有压力表。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的优点是：（1）能使磷酸铁锂与碳源混合均匀，使磷酸铁锂颗粒碳包覆均匀；（2）能对磷酸铁锂进行自动压实、使料盒每次能装载更多的磷酸铁锂。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种二元混料出料装置的结构示意图。

图2为图1右视方向所示的料斗、上安装板、下安装板、阀门板、接料托板之间的相互位置关系示意图。

图3为图2中所示的H部位的放大示意图。