[实用新型]一种用于模拟起重机起重工况的装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于模拟起重机起重工况的装备。

背景技术

对起重机配件及电器设备性能进行试验时，为模拟实际工况，需要到现场进行试验，或者建造数十米的试验场地。起重机配件及电器设备生产厂家没有条件或不方便对所有产品进行试验，产品质量无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种用于模拟起重机起重工况的装备，其能够模拟起重过程中的重量，并可以在模拟范围内调节；能够模拟长距离起升、下放过程，模拟距离可调且节约用地；模拟起升、下放过程的速度可调；可以提取出模拟过程中的参数；其采用的技术方案如下：

一种用于模拟起重机起重工况的装备，包括上层卷筒、下层卷筒和支架，所述支架分为两层，所述上层卷筒和下层卷筒分别设置于支架的上下两层，且上层卷筒的左右两端与下层卷筒的左右两端分别对齐；所述上层卷筒和下层卷筒上缠绕有同一根钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别固定于上层卷筒的右端和下层卷筒的左端，且上层卷筒和下层卷筒之间悬置段的钢丝绳保持竖直；所述上层卷筒通过第一减速机与第一电机相连，所述第一电机与第一变频器相连，所述上层卷筒两端轴承座上设置有轴承座式荷重传感器；所述第一电机与第一减速机的第一连接轴上还设置有第一制动器，所述下层卷筒一端通过第二减速机与第二电机相连，所述第二电机与第二变频器相连；所述第二电机与第二减速机的第二连接轴上还设置有第二制动器。

在上述技术方案的基础上，所述上层卷筒和下层卷筒的一侧均安装有编码器。

在上述技术方案的基础上，还包括用于检测钢丝绳用尽的检测装置，其设置于上层卷筒的两端、下层卷筒的两端。

在上述技术方案的基础上，所述检测装置包括传感器或触发开关。

本实用新型具有如下优点：通过第二变频器调节下层卷筒、第二电机的扭矩使其输出的恒定扭矩转化为钢丝绳的恒定拉力从而模仿被起重物体，通过上层卷筒与下层卷筒配合，使长距离的直线运动转变为回转运动从而达到模拟长距离起升、下放过程且节约用地的目的；在起升和下降过程中上层卷筒和下层卷筒上缠绕的钢丝绳能够同向移动并且始终保持竖直，省去了排绳机构或为减小排绳角度的远距离滑轮，节省成本及占用空间；通过编码器记录起升距离且通过制动器随停，通过轴承座式荷重传感器测量模拟起重重量的准确度；整个装备解决了试验条件及场地的问题，方便实验数据的记录，并且可以长时间大批量的对产品进行试验。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型所述上层卷筒与第一减速机、第一电机的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

这里需要说明的是，下述术语第一、第二均是为了便于区分、理解本实用新型，应当理解，所述术语的使用不应限制本申请所请求的保护范围。如图1和图2所示，本实施例的一种用于模拟起重机起重工况的装备，包括上层卷筒(1)、下层卷筒(2)和支架(3)，所述支架(3)分为两层，所述上层卷筒(1)和下层卷筒(2)分别设置于支架(3)的上下两层，且上层卷筒(1)的左右两端与下层卷筒(2)的左右两端分别对齐；所述上层卷筒(1)和下层卷筒(2)上缠绕有同一根钢丝绳(100)，所述钢丝绳(100)的两端分别固定于上层卷筒(1)的右端和下层卷筒(2)的左端，且上层卷筒(1)和下层卷筒(2)之间悬置段的钢丝绳保持竖直；所述上层卷筒(1)通过第一减速机(8)与第一电机(6)相连，所述第一电机与第一变频器(图中未示出)相连，所述上层卷筒两端轴承座上设置有轴承座式荷重传感器(11)；所述第一电机(6)与第一减速机(8)的第一连接轴上还设置有第一制动器(7)，所述下层卷筒(2)通过第二减速机(图中未示出)与第二电机(图中未示出)相连，所述第二电机与第二变频器(图中未示出)相连；所述第二电机(图中未示出)与第二减速机(图中未示出)的第二连接轴上还设置有第二制动器(图中未示出)。所述支架上层设备的装配布局与下层设备的装配布局相同。所述上层卷筒与下层卷筒也可同时放置于同一水平面上。

所述上层卷筒的右端和下层卷筒的左端是为了便于本领域技术人员理解本实用新型的结构设计，本申请的保护分为不应局限于左端和右端这样的术语使用上。

为了计算起升距离，所述上层卷筒(1)和下层卷筒(2)的一侧均安装有编码器(12)。