[实用新型]双玻太阳能组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双玻太阳能组件，尤其涉及一种使用U型边框封装的双玻太阳能组件。

背景技术

目前，双玻太阳能组件的使用越来越广泛，由于双玻太阳能组件的双面都是玻璃，决定了该组件具有优良的耐候性；同时，双玻太阳能组件使用了双层玻璃之后，考虑到成本以及维护等方面的原因，双玻太阳能组件的边缘不再使用边框等材料。

无框双玻太阳能组件，主要由前板玻璃、前层封装胶膜、太阳能电池串层、后层封装胶膜和背板玻璃组成，通过层压机的层压，使其成为一个整体，层压后对组件进行削边处理，且组件的四角加护角，达到保护的目的。但是，这种无框双玻组件，组件边缘强度较弱、运输安装过程中易破损。通过对双玻太阳能组件进行封边，优化封边工装的结构设计，可大大提高双玻太阳能组件的稳固性和可靠性。

有鉴于此，有必要设计一种新的双玻太阳能组件以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻量化、高可靠性的双玻太阳能组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双玻太阳能组件，包括由上至下依次层叠设置的前板玻璃、前层封装胶膜、太阳能电池串层、后层封装胶膜以及背板玻璃层压形成的一个主体，以及包裹在所述主体四周边缘的封边工装，所述封边工装设有卡持在所述主体边缘的卡槽及与所述卡槽相背设置的腔室，所述卡槽及所述腔室的延伸方向与所述主体边缘的延伸方向相同，所述腔室设有向外贯穿的开口，且所述开口的方向与所述卡槽开口方向相反。

作为本实用新型进一步的改进，所述卡槽与所述腔室之间的连接壁面上设有朝向所述腔室方向凹陷的凹陷槽。

作为本实用新型进一步的改进，所述腔室设有位于所述开口两侧的侧壁以及与所述侧壁相连的顶壁和底壁，所述顶壁和底壁的中央部位分别设置有向所述腔室内部突出的凸条。

作为本实用新型进一步的改进，与所述底壁相连的所述侧壁上设有贯穿的穿孔，所述顶壁上设有贯穿的通孔。

作为本实用新型进一步的改进，所述卡槽端部的上下端面分别设有朝向所述卡槽内突出的凸起。

作为本实用新型进一步的改进，所述封边工装为铝材边框。

作为本实用新型进一步的改进，所述铝材边框的高度范围为10-13mm。

作为本实用新型进一步的改进，所述腔室的高度范围为7-10mm，宽度范围为4-6mm。

作为本实用新型进一步的改进，所述铝材边框各边框之间通过将角码放置进入所述腔室内达成对相邻边框的连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述主体与所述铝材边框之间填充有密封胶。

相较于现有技术，本实用新型通过使用U型设计的轻质铝材边框对所述双玻太阳能组件本体进行封装，采用硅胶封边，提升了双玻太阳能组件的稳固性，同时增加了双玻太阳能组件的阻水防护性能，使得所述双玻太阳能组件安装方便，成本低廉，运输便捷，扩大了使用范围。

附图说明

图1为本实用新型双玻太阳能组件的剖面示意图。

图2为本实用新型双玻太阳能组件封边工装的立体示意图。

图3为本实用新型双玻太阳能组件封边工装的剖面示意图。

图4为本实用新型双玻太阳能组件使用的角码的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1至图4所示为本实用新型的一种实施方式：

如图1所示，一种双玻太阳能组件100，包括由上至下依次层叠设置的前板玻璃11、前层封装胶膜12、太阳能电池串层13、后层封装胶膜14以及背板玻璃15层压形成的一个主体1，以及包裹在所述主体1四周边缘的封边工装2。所述封边工装2对所述主体1进行边部封边，运输过程中对所述双玻太阳能组件100起到保护作用。

如图2所示，所述封边工装2设有卡持在所述主体1一侧呈前后延伸的U形卡槽21，所述主体1卡持于所述卡槽21内，所述主体1与所述卡槽21之间填充了具有粘结和密封作用的密封胶23。所述封边工装2背对所述卡槽21的一侧设有敞开式的腔室22，所述腔室22开口向外与所述卡槽21的开口方向相反。所述腔室22以及所述卡槽21与所述主体1的边缘的延伸方向相同。所述腔室22用于放置所述封边工装2各边框之间的连接件（未图示）。

所述封边工装2为铝材边框。