[实用新型]搅拌机以及包含该搅拌机的粉末输送搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅藻泥混合生产领域，特别涉及搅拌机以及包含该搅拌机的粉末输送搅拌系统。

背景技术

公开号为CN201878672U公开了一种面粉搅拌机，包括机架，面粉搅拌桶和搅拌机轴，其特征在于：搅拌机轴采用双轴结构，两根搅拌机轴分别由减速箱内两传动比为1:1的啮合齿轮带动相向转动，该搅拌机可使物料混合更加均匀，提高搅拌的效率。

这种搅拌机由于搅拌轴的长度较长，而轴越长其加工难度也越高，且同时其刚性也会较差，在搅拌轴长时间运行过程中会发生形变导致搅拌轴与轴承的配合变差，影响搅拌轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌轴使用寿命更长的搅拌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌机，包括搅拌箱、轴线竖直设置转动连接在搅拌箱顶部并固定有主锥齿轮的传动轴、驱动传动轴转动的驱动电机、轴线水平设置转动连接在搅拌箱内部并固定有副锥齿轮的搅拌轴，所述搅拌轴包括第一轴段和第二轴段，所述副锥齿轮包括固定在第一轴段一端的第一副齿和固定在第二轴段一端的第二副齿，所述第一副齿和第二副齿位于主锥齿轮两侧并同时与主锥齿轮啮合，所述第一轴段和第二轴段的另一端均与搅拌箱转动连接。

本方案将搅拌轴分成了两段，提升了搅拌轴的使用寿命，且将搅拌电机安装在搅拌箱的顶部，有效利用搅拌机的高度空间，缩短了搅拌机的整体长度。

进一步的，所述搅拌箱内固定有密闭的支撑座，所述第一轴段设置第一副齿的一端伸入支撑座内与支撑座密封转动连接，所述第二轴段设置第二副齿的一端伸入支撑座内与支撑座密封转动连接，所述传动轴设置主锥齿轮的一端伸入支撑座内与支撑座密封转动连接，第一副齿、第二副齿、主锥齿轮位于支撑座内。

如此可以防止粉末进入齿轮配合处，使得搅拌机运行稳定。

进一步的，所述搅拌箱上固定有气泵，所述气泵连接气管且气管伸入支撑座内，所述支撑座的底部开设有进气孔，所述搅拌箱上设置开设有出气孔，所述进气孔和出气孔均通过透气防水膜密封。

由于进气孔设置在支撑座底部，因此对搅拌箱底部的粉末具有较大的冲击力，可以提高搅拌效率。进气孔如果开在搅拌箱上，由于搅拌箱内部空间较大，气体容易分散，使得气体对粉末的冲力不足。

本实用新型的另一目的在于提供一种粉末输送搅拌系统，减少资源浪费。

一种粉末输送搅拌系统，包括进料箱、搅拌机、两端分别与进料箱和搅拌机连接的螺旋输送机，所述进料箱底部设置一接料箱，所述接料箱包括一倾斜向下设置的底面，所述接料箱底面较低的一端开设一出料口，所述出料口下方设置一汇集箱。

粉末进入进料箱通过螺旋输送机输入搅拌机内进行搅拌，掉落的粉末进入接料箱，由于接料箱的底面倾斜向下设置，因此由于粉末的重力会沿着底面滑动至出料口进入汇集箱内，当汇集箱内的粉末累积较多时，可以将汇集箱内的粉末倒入进料箱内。

进一步的，所述出料口两侧设置各设置一导向斜面。

如此粉末进入汇集箱时不会落入接料箱的死角处，使得粉末能顺利的向出料口汇聚。

进一步的，所述出料口的外侧固定有保护罩，所述保护罩包围所述出料口并在底部形成与汇集箱相通出料通道。

减少粉末从接料箱进入汇集箱的扬尘。

进一步的，所述汇集箱底部设置一倾斜向下的底座，所述汇集箱设置至少两个，相邻两个汇集箱抵接，所述底座的下端设置一限位板，抵接所述限位板的汇集箱位于出料通道的下方。

相邻两个汇集箱抵接，底座下端的汇集箱依靠限位板防止移动，其余的汇集箱依次抵接该汇集箱从而避免移动，当抵接限位板的汇集箱内粉末满时，将其取出，之后的汇集箱由于重力作用下滑至抵接限位板，实现连续接料。

进一步的，所述限位板与汇集箱抵接的一侧固定有缓冲片。

汇集箱由于重力作用下滑对限位板具有一定冲击力，使用缓冲片减轻汇集箱对限位板的冲击。

进一步的，所述底座两侧具有可拆卸的挡边，所述汇集箱的两侧抵接所述挡边。

挡板的设置避免汇集箱移动的时候发生偏移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1）本实用新型将搅拌轴设计成两段延长搅拌轴的使用寿命；2）通过气泵对搅拌桶进行气体冲击使得搅拌更均匀；3）可以对粉末进行回收利用；4）通过设置多个汇集箱以及依靠汇集箱的重力下滑实现连续接料。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例进料箱的结构示意图一，体现整体结构；