[实用新型]前排靠背调角器激光焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车制造领域，特别是一种结构简单且提高焊接质量和效率的前排靠背调角器激光焊接夹具。

背景技术

汽车座椅的前排靠背调角器一般是通过调角器上连接板、调角器核心件、调角器下连接板组成。座椅的靠背主要是通过解锁靠背调角器，使靠背与座垫进行角度调整，因此靠背调角器焊接作为实现汽车功能及保证汽车安全的一部分，越来越受到人们的重视。

目前的前排靠背调角器的焊接夹具主要采用机器人弧焊夹具对靠背调角器进行焊接，此工艺方法不仅费时费力，而且生产效率低，产品变形量大，不能满足现在汽车行业对靠背调角器焊接的高精度要求，更不能适应当今大批量汽车座椅生产的需要。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单且提高焊接质量和效率的前排靠背调角器激光焊接夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：前排靠背调角器激光焊接夹具，包括从下到上依次设置的底座支撑柱、夹具底座以及夹具基板；在所述的夹具底座上表面的四个角部设置有连线成方形布置的四个导向柱，所述的夹具基板在该方形范围内；在所述的夹具基板上设置有定位穿销快换机构、核心件定位组件、工件防错组件以及工件检测组件；还包括有导向块和安装在该导向块上的浮动可调压紧机构，所述的导向块上设置有与导向柱对应的通孔，所述的夹具底座上设置有举升气缸，该举升气缸的伸缩端与浮动可调压紧机构连接；还包括有设置在夹具底座上的PLC控制模块，所述的举升气缸、工件防错组件以及工件检测组件均接入该PLC控制模块。

进一步的，所述的定位穿销快换机构包括穿销气缸固定块、穿销竖直导向轴、定位底板、快换板、定位销，所述的穿销气缸固定块与夹具基板底面固定连接，在该穿销气缸固定块上安装有穿销气缸，该穿销气缸与PLC控制模块连接；所述的定位底板设置在夹具基板表面，且与穿销气缸的伸缩端连接；所述的穿销竖直导向轴一端与定位底板固定连接，另一端自由穿过夹具基板后与穿销气缸固定块的导向套配合；所述的快换板与定位底板销钉连接；所述的定位销将对应的快换板连接在核心件定位组件上。

进一步的，所述的夹具基板上设置有靠近定位底板的三向垫片调整块。

进一步的，所述的快换板上安装有防护罩。

进一步的，所述的导向块上设置有滑槽，所述的浮动可调压紧机构通过水平滑台机构安装在滑槽中。

进一步的，所述的夹具基板上设置有位于浮动可调压紧机构侧部的滑台限位块。

进一步的，所述的夹具基板上安装有与导向块配合的液压缓冲机构。

进一步的，所述的工件检测组件包括对射传感器，该对射传感器与PLC控制模块连接。

进一步的，所述的浮动可调压紧机构上设置有高度传感器，该高度传感器与PLC控制模块连接。

进一步的，所述的浮动可调压紧机构上设置有水平传感器，该水平传感器与PLC控制模块连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的前排靠背调角器激光焊接夹具，通过夹具基板、导向柱、导向块、夹具底座、定位穿销快换机构、核心件定位组件、工件防错组件、工件检测组件以及PLC控制模块等的配合，能够方便地将工件夹持，并进行精确定位和焊接，省时、省力、减少了工人的劳动强度，减少了人力成本的投入，大大提高了生产效率和焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的前排靠背调角器激光焊接夹具的结构示意图；

图2是本实用新型的前排靠背调角器激光焊接夹具的定位穿销快换机构的结构示意图；

图中，1—夹具底座；2—底座支撑柱；3—举升气缸；4—导向柱；5—夹具基板；6—定位穿销快换机构；7—核心件定位组件；8—工件防错组件；9—工件检测组件；10—浮动可调压紧机构；11—水平滑台机构；12—滑台限位块；13—液压缓冲机构；14—穿销气缸固定块；15—三向垫片调整块；16—穿销气缸；17—穿销竖直导向轴；18—定位底板；19—快换板；20—防护罩；21—定位销。

具体实施方式