[实用新型]一种甘薯自动去皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及甘薯加工领域，具体为一种甘薯自动去皮装置。

背景技术

甘薯营养丰富，富含淀粉、糖类、蛋白质、维生素、纤维素以及各种氨基酸，是非常好的营养食品，可加工成地瓜脯、甘薯条、甘薯片、水晶甘薯、甘薯泥、薯酱等。在制作过程中，甘薯去皮是一项很重要的工序，去皮质量直接影响到后期甘薯制品的质量和价值。

中国专利库中公开了一种用于生产薯类全粉的自动去皮机(CN201520030377.1)，包括机架、筒体、立辊和托盘，筒体固定在机架上，立辊和托盘同轴设在筒体的内部且托盘位于立辊的下方，立辊的上端固定在筒体的上端，立辊的中心与筒体的上端设有贯通的轴向通孔，托盘的上端设有转轴，转轴穿过轴向通孔并且通过轴承安装在轴向通孔中，转轴与固定在筒体上端的驱动电机连接；筒体的内表面和立辊的外表面都密布粘结有砂粒；筒体的上部设有进料口，筒体的下部设有出料口，出料口处设有开闭门；机架上设有四根支撑腿，每根支撑腿的下端设有一个万向轮，机架的一侧设有推拉手柄。本实用新型便去皮效果好、去皮速度快且便于移动。

中国专利库中公开了一种薯类去皮装置(CN200920110581.9)，其中，所述薯类去皮装置包括去皮设备(1)和壳体(2)，该去皮设备包括机座(3)、滚筒(4)、螺旋式进给器(5)和驱动装置，滚筒(4)可转动地安装在机座(3)上，所述螺旋式进给器(5)位于滚筒(4)中并与滚筒的内壁固定连接，所述驱动装置用于驱动滚筒(4)和螺旋式进给器(5)一起转动，且所述壳体(2)可拆卸地安装在滚筒(4)内，并且所述螺旋式进给器(5)位于所述壳体(2)和滚筒(4)之间。由于在本实用新型的薯类去皮装置包括壳体(2)，因而既可以用于输送干的薯类原料，也可以用于对新鲜的薯类原料进行去皮，从而有效地提高了设备利用率。

现有的甘薯去皮装置存在去皮不干净、皮厚薄不均匀、损耗大、去皮效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种甘薯自动去皮装置，包括进料室、去皮室、储存室和积水室，去皮室内壁上设置有连续的螺旋状磨削带，电机带动去皮室转动，螺旋状磨削带在去皮的同时推动甘薯向下移动，去皮室的空间比甘薯稍大，在同一平面上只有一个甘薯，去皮充分、效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种甘薯自动去皮装置，其包括，进料室1、去皮室2、储存室3、积水室4、排水口5、滤网6、出料门7、漏孔8、第一电机9、传动轴10、传动轮11、磨削带12、从动轮13、轴承座14、设备盒15、控制芯片16、电源17、电源开关18、电机开关19、电机调节旋钮20、电源线21、感应器22、第二电机23、旋转轴24、刮铲25、进水管26。

所述进料室1外侧设置有设备盒15，所述进料室1内侧边缘设置有感应器22、进水管26，所述进料室1内侧底部中心设置有第二电机23，所述进料室1与储存室3之间设置有若干个去皮室2，所述去皮室2两端各设置有轴承座14，所述去皮室2进口通过轴承座14与进料室1底部连接，所述去皮室2出口通过轴承座14与储存室3上表面连接，所述去皮室2内壁上设置有连续的螺旋状磨削带12，所述储存室3侧面设置有出料门7，所述储存室3底部设置有若干个漏孔8，所述储存室3与积水室4固定连接，所述积水室4侧面底部设置有排水口5，所述排水口5上设置有滤网6，所述第一电机9与储存室3顶部固定连接，所述传动轴10一端与第一电机9输出轴连接，所述传动轴10另一端与传动轮11中心点固定连接，所述从动轮13环绕于去皮室2外侧且与去皮室2外壁固定连接，所述传动轮11与从动轮13齿轮连接，所述设备盒15内部设置有控制芯片16、电源17，所述设备盒15外部设置有电源开关18、电机开关19、电机调节旋钮20、电源线21，所述电机开关19包括第一电机开关和第二电机开关，所述电机调节旋钮20包括第一电机调节旋钮和第二电机调节旋钮，所述第二电机23输出轴与旋转轴24固定连接，所述旋转轴24外侧设置有若干个刮铲25，所述电源17与电源线21连接，所述控制芯片16分别与第一电机9、电机开关19、电机调节旋钮20、感应器22、第二电机23连接，所述电源17分别与第一电机9、控制芯片16、感应器22、第二电机23连接。

优选地，所述去皮室2为中空圆柱体，去皮室2的数量为3-8个。

优选地，所述漏孔8为长方形孔。

优选地，所述磨削带12为钢丝球组成的带状物。

优选地，所述感应器22为红外线移动感应器。

优选地，所述感应器22为图像感应器。