[实用新型]一种用于商标机的裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及商标机技术领域，特别涉及一种用于商标机的裁切装置。

背景技术

商标机，又名不干胶商标机。因其多用于不干胶商标、标签的印刷和制作而得名。早期的商标机多采用平压平方式工作，印刷质量较差。改革开放以后，台商将先进的斜啤式平压平商标机带入国内，其优良的性能和良好的印刷质量很快受到肯定，使国内的商标机制造得到很大的飞跃。一次性多工序成型是商标机最大的优点。根据设备的型号与特点不同，商标机能同时完成印刷、模切、腹膜、压线、击凸、烫金、过油、电脑孔、撕废、贴合、裁张、卷纸等工序，因此产能得到极大的提升。裁张工序是指将印好的带状商标裁切成小张的商标，以便于后期包装或者运输。

现检索到一篇公开号为CN205325763U的中国实用新型专利公开了一种全自动切刀商标机，包括机箱，所述机箱上设有活动门的置放室，于机箱表面及相邻侧面设有出料轨道衔接的出料口，所述机箱上设有商标带输送机构、冲压机构、切刀机构及用于控制上述各机构工作的控制机构，所述商标带输出机构包括安装在机箱一端的输送支架及设于机箱表面的主动滚轮轴，所述切刀机构包括安装在机箱表面出料上的切刀立柱，切刀立柱上设有切刀支撑面板，所述切刀支撑面板上设有切刀气缸，所述切刀气缸的推杆穿过切刀支撑面板连接有刀头。

刀头所在位置距离主动滚轮轴较远，而商标带是通过主动滚轮轴来驱动前移的，但是该切刀机构没有任何压紧装置，进而商标带在被刀头裁切之前，容易发生偏移或者起皱，因此，该切刀机构容易切歪甚至切坏商标带。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于商标机的裁切装置，具有不易切歪以及切坏商标带的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于商标机的裁切装置，包括设于机箱上端面的两侧的支撑柱和设于支撑柱同一侧端面且上下运动的裁切刀，相邻所述支撑柱之间弹性连接有向下运动趋势的横杆，所述横杆上设有多组压紧商标带的滚轮组件。

通过采用上述技术方案，商标带在进入裁切刀并被裁切刀裁切之前，滚轮组件将商标带牢固的压紧在机箱的上表面，以使商标带不易发生偏移，从而该裁切装置不易切歪以及切坏商标带；同时，横杆弹性连接于支撑柱，进而在裁切装置在裁切不同厚度的商标带时，以使滚轮组件具有一定的升降量，进而滚轮组件不易将商标带压出凹痕，对商标带具有一定的保护作用，适用范围广。

本实用新型的进一步设置，所述滚轮组件包括滑移连接于横杆的滑移套、设于滑移套外周壁的轴承、套于轴承外圈的软质橡胶套和将滑移套固定于横杆的锁紧件。

通过采用上述技术方案，软质橡胶套具有一定的形变能力，进一步使轴承不易将商标带压出凹痕，对商标带的保护作用更佳；同时，轴承以滚动摩擦的方式代替了滑动摩擦，进而有效防止商标带被刮伤；锁紧件将滑移套固定于横杆，从而增加了该裁切装置的稳定性和牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述锁紧件包括螺纹连接于滑移套并抵触于横杆的螺纹杆和设于螺纹杆背离横杆一端的旋拧部。

通过采用上述技术方案，滑移套通过螺纹杆和横杆之间的摩擦力固定于横杆，进而实现两者的固定连接；旋拧部便于工作人员在螺纹杆上施加旋转的力，进而加快了安装效率。

本实用新型的进一步设置，所述横杆设有供螺纹杆背离旋拧部的端部贴合的平整面。

通过采用上述技术方案，平整面增加了螺纹杆的端部和横杆之间的接触面积，进而增加了两者之间的摩擦力，进一步增加了滑移套和横杆之间连接的牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述软质橡胶套的两端均设有隔挡于轴承端面的延伸边。

通过采用上述技术方案，软质橡胶套两端的延伸边有效防止其滑脱轴承，进而增加了软质橡胶套和轴承之间连接的牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述支撑柱的内侧壁设有供横杆上下滑移的滑槽，所述滑槽的上顶面和横杆之间设有竖直布置的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧在弹性回复力的作用下向下横杆，进而带动滚轮组件始终抵触于商标带的上表面，实现了横杆和支撑柱的弹性连接，同时还具有向下挤压的趋势。

本实用新型的进一步设置，所述横杆的端部设有供压缩压缩弹簧下端固定的插杆，所述滑槽的上顶面设有供缩压缩弹簧上端卡嵌的卡槽。

通过采用上述技术方案，插杆和卡槽有效防止压缩弹簧左右晃动，进而压缩弹簧不易脱离滑槽，从而增加了该裁切装置的牢固性。