[实用新型]一种微型碾米机

说明书

技术领域

本实用新型属于农产品加工领域，具体涉及一种微型碾米机。

背景技术

我国大部分地区是以大米为主食，大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的，随着生活条件改善，人们更希望吃到纯正碾制的大米，家庭碾米机应运而生。现在世面上的家庭碾米机体积庞大，微型碾米机最大的问题是碾米完后精细程度不够，还需要2次手动加工；特别是市面上现有的微型碾米机，米和糠都是一起出来的，没有直接分开，而进行分选的碾米机体积庞大，结构复杂，价格高昂，无法满足家用需求；同时现有的结构拆洗非常不方便，而碾米机又是需要经常冲洗。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构合理，成本低廉的微型碾米机。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种微型碾米机，包括外壳体和装在外壳体上端的落料斗，外壳体包括电机壳体、碾米壳体和连接在电机壳体上的底座，碾米壳体安装在底座上，碾米壳体内装有装米箱体和装糠箱体；电机壳体内装有电机，电机壳体外表面上设连接孔，电机上连接有碾米转轴，碾米转轴穿过连接孔并插入碾米壳体内，碾米转轴处于落料斗的下方；

碾米转轴的另一端连接有碾米套，碾米套内连接的碾米转轴外侧套接有落糠筛，落糠筛下端设有落糠架，落糠架卡接在碾米套内，碾米套的下端设有落糠口，落糠架的下端设有与落糠口相匹配的出糠槽，出糠槽卡接在落糠口上，落糠口处于装糠箱体的上方；

碾米套内装有落料架，落料架的一侧面上设有落米斗，落米斗上设有落米口， 落米口处于所述装米箱体的上方；

所述外壳体的端面上还设有旋转纽，旋转纽连接在所述落料架上。

作为优选方案，所述落糠筛卡接在所述落料架上，落糠筛的表面上开有多个均匀分布的筛孔，筛孔为倾斜状。

作为优选方案，所述碾米套的上端设有连接块，连接块上卡接有所述落料斗。

作为优选方案，所述落米斗为倾斜状设置。

作为优选方案，所述落料斗的形状为圆形。

作为优选方案，所述落糠筛为六边形结构，所述筛孔分布在落糠筛的每个边侧面上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型将落糠筛卡接在落料架上，在落糠筛上套接落糠架，落糠筛设计成六边形与落糠架紧固，这样碾出的糠不会从缝隙掉落，糠直接掉入装糠箱体内，米往前推到倾斜状的落米斗，直接掉入装米箱体内，这样分层比较有序，同时便于拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的碾米壳体4内部件组成的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1至图2所示，本实施例所述的一种微型碾米机，包括外壳体1和装在外壳体1上端的落料斗2，外壳体1包括电机壳体3、碾米壳体4和连接在电机壳体3上的底座5，碾米壳体4安装在底座5上，碾米壳体4内装有装米箱体6和装糠箱体7，电机壳体3内装有电机8，电机壳体3外表面上设连接孔9，电机8上连接有碾米转轴10，碾米转轴10穿过连接孔9并插入碾米壳体4内，碾米转轴10处于落料斗2的下方；碾米转轴10的另一端连接有碾米套11，碾米套11内连接的碾米转轴10外侧套接有落糠筛12，落糠筛12下端设有落糠架13，落糠架13卡接在碾米套11内，碾米套11的下端设有落糠口14，落糠架13的下端设有与落糠口14相匹配的出糠槽15，出糠槽15卡接在落糠口14上，落糠口14处于装糠箱体7的上方；碾米套11内装有落料架16，落料架16的一侧面上设有落米斗17，落米斗17上设有落米口18， 落米口18处于所述装米箱体6的上方；所述外壳体1的端面上还设有旋转纽19，旋转纽19连接在所述落料架16上，旋转纽19调节控制碾米转轴10的速率，从而控制米的精细度。所述落糠筛12卡接在所述落料架16上，落糠筛12的表面上开有多个均匀分布的筛孔20，筛孔20为倾斜状，所述碾米套11的上端设有连接块21，连接块21上卡接有所述落料斗2，所述落米斗17为倾斜状设置，落料斗21的形状为圆形。所述落糠筛12为六边形结构，所述筛孔20分布在落糠筛12的每个边侧面上。

在使用中，启动后侧电路板，电机8转动带动碾米转轴10运转，将带糠的米从落料斗2倒入，米在碾米转轴10的高速带动下向前到落糠筛12处，利用倾斜设计的的筛孔20把糠碾出来，糠从筛孔20挤出后掉落到落糠架内，并沿着从出糠槽15最后从落糠口14掉到装糠箱体7内；碾完后精细的米进入倾斜的落米斗17，从落米口18掉落到装米箱体6内。