[实用新型]混凝土振捣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工机械设备领域，具体地，涉及一种混凝土振捣器。

背景技术

混凝土是由胶凝材料将集料结合而成的整体密实的工程复合材料，目前已经广泛应用在建筑工程、桥梁工程、交通工程等基础施工领域。

通常情况下，混凝土拌合物通过搅拌、运输、浇筑，其内部会混入一定的空气，混凝土凝结硬化后造成其内部空隙率增加，导致混凝土的强度、密实度和耐久性等性能降低。

而另一方面，混凝土在搅拌时用水量难以很好控制，其中自由水的存在对混凝土的强度及外观有着很大影响，多余的自由水会影响混凝土的密实度。实践证明，混凝土的自由水增加1％，混凝土的强度就要相应降低10～15％，同时混凝土在浇筑振捣过程中自由水会在混凝土与模板之间形成水波纹和水渍，使混凝土表面形成色差，导致混凝土外观质量不符合要求。

为了保证混凝土的性能，浇筑混凝土时往往采取振捣的方法，迫使混凝土中的水泥石连续颤动，使水泥石颗粒克服或减小内摩擦力及其粘结力而相互靠拢，将其内部的空气挤出混凝土外，确保混凝土各项性能的发挥。

现有的混凝土振捣器，按传递振动的方法分为内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器。内部振捣器又称插入式振捣器，其在工作时将振动头插入混凝土内部，将其振动波直接传给混凝土。内部振捣器多用于振压厚度较大的混凝土层，如桥墩、桥台基础以及基桩等；它的优点是重量轻，移动方便，使用很广泛。外部振捣器又称附着式振捣器，是一台具有振动作用的电动机，在该机的底面安装了特制的底板，工作时底板附着在模板上，振捣器产生的振动波通过底板与模板间接地传给混凝土。外部振捣器多用于薄壳构件、空心板梁、拱肋、T形梁等地施工。表面振捣器是将它直接放在混凝土表面上，振捣器产生地振动波通过与之固定的振捣底板传给混凝土。由于振动波是从混凝土表面传入，故称表面振捣器；它适用于厚度不大的混凝土路面和桥面等工程的施工。

这三种振捣器有相同的缺点：在实际工程施工中都不能很好地消除混凝土内部及表面的气泡及其泌水现象。泌水现象是指混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的情况。评价泌水现象主要是靠泌水率和泌水量两个指标。泌水量即混凝土拌和物单位面积的平均泌水量，泌水率即泌水量对混凝土拌和物含水量之比。泌水率和泌水量是评价混凝土的优劣的重要指标。

所以，有必要对上述混凝土振捣器进行进一步的改进，以避免混凝土振捣不密实，从而影响混凝土结构物及建筑物的使用寿命及其外观质量达不到施工要求的缺陷。

实用新型内容

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种混凝土振捣器，以解决现有技术中存在的现有的混凝土振捣器不能很好地消除混凝土内部及表面的气泡及其泌水现象，从而导致混凝土振捣不密实，影响混凝土结构物及建筑物的使用寿命及其外观质量达不到施工要求的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种混凝土振捣器，所述混凝土振捣器包括有电动机、真空泵、振动棒、第一管道和第二管道，所述振动棒与电动机通过所述第一管道连接，并且在所述电动机的作用下振动；所述振动棒上设置有多个微孔，混凝土中的水分子与空气分子能够通过所述微孔进入所述振动棒内；所述第二管道的一端与所述振动棒内部连通，所述第二管道的另一端与所述真空泵连接，所述第二管道在真空泵的作用下产生负压将进入所述振动棒内的水分子与空气分子从所述振动棒内吸出。

优选地，所述微孔的直径在1-9纳米之间。

优选地，所述振动棒包括有外壳体和内芯；所述外壳体包括依次连接的振动尖头、振动棒主体、偏心轴承座、弹簧座、管道锥套和管道接头；所述内芯包括有设置在振动棒主体内侧壁上的滚道和依次连接设置在外壳体内部的带滚锥的转动轴、偏心轴承、弹簧螺栓、传动弹簧、同心轴承和软轴螺丝。

优选地，所述振动棒包括有外壳体和内芯；所述外壳体包括依次连接的振动尖头、振动棒主体、偏心轴承座、弹簧座、管道锥套和管道接头；所述内芯包括有依次连接设置在外壳体内部的带偏心块的转动轴、偏心轴承、弹簧螺栓、传动弹簧、偏心轴承和软轴螺丝。

优选地，依次连接的振动尖头、振动棒主体、偏心轴承座、弹簧座和管道锥套之间通过螺纹连接；并且所述振动尖头、振动棒主体、偏心轴承座、弹簧座之间设置有密封圈。

优选地，所述转动轴和偏心轴承之间设置有偏心轴承油封，所述同心轴承与软轴螺丝之间设置有同心轴承油封。

优选地，所述转动轴和偏心轴承之间设置有偏心轴承油封，所述偏心轴承与软轴螺丝之间设置有偏心轴承油封。