[实用新型]一种多料道螺丝自动供料机

说明书

技术领域

本实用新型属于供料机机械设计技术领域，尤其是涉及一种多料道螺丝自动供料机。

背景技术

在现有的技术中，普通供料机一般都是半自动设计，而且普通的螺丝供料机只具有单料道设计，在对钉子输送过程中只能使用一条输送滑道进行输送，而不能够采用多条输送滑道进行输送，这样就大大降低了供料机的输送效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多料道螺丝自动供料机，该供料机具有多料道输送能力，使其能够保证多条料道同时工作，大大提高了物料的输送效率。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多料道螺丝自动供料机，包括分料装置、送螺丝装置和挡料装置，其特征在于：所述分料装置包括分料结构架、支撑固定架、输送管、送料分离器、第一输出管、第二输出管、第一输出推动杆和第二输出推动杆，所述支撑固定架与所述分料结构架相连，所述输送管设置在所述分料结构架一端，所述第一输出管和所述第二输出管设置在与所述输送管相对的所述分料结构架的一端，所述送料分离器设置在所述分料结构架的侧面，所述第一输出推动杆和所述第二输出推动杆分别与所述第一输出管和所述第二输出管相连，所述分料装置通过所述分料结构架与所述送螺丝装置相连，所述送螺丝装置包括送料支撑架、驱动气缸、驱动气缸推动杆、连接固定杆、连接固定杆转动轴、抬料板、物料挡板、送料槽和振动器，所述驱动气缸设置在所述送料支撑架上，所述驱动气缸通过所述驱动气缸推动杆与所述连接固定杆相连，所述连接固定杆一端与所述抬料板相连，所述连接固定杆另一端通过所述连接固定杆转动轴与所述送料支撑架相连，所述送料槽设置在所述送料支撑架顶端，所述物料挡板一端与所述连接固定杆相连，所述物料挡板另一端设置在所述送料槽内，所述振动器设置在所述送料槽的下端，并与所述送料支撑架相连，所述送螺丝装置通过所述送料支撑架与所述挡料装置相连，所述挡料装置包括挡料支撑架、顺序排料杆、排料杆伸缩器和防歪卡头，所述排料杆伸缩器设置在所述挡料支撑架上，所述顺序排料杆穿过所述排料杆伸缩器与所述防歪卡头相连。

优选地，所述分料装置的所述第一输出管和所述第二输出管上均设置有卡料传感器，所述分料结构架上设置有散热孔。

优选地，所述送螺丝装置的所述抬料板为扇形结构，所述物料挡板为“L”型结构，所述物料挡板和所述驱动气缸推动杆通过转动轴与所述连接固定杆相连。

优选地，所述挡料装置的所述防歪卡头为“U”型结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该自动供料机具有多料道输送功能，使其在钉子的输送过程中保持多料道输送，这样大大提高了钉子的输送效率，而且供料机具有防歪和防卡料功能，使其能够保证钉子在输送过程中的顺序输送，大大提高了钉子的输送效率以及输送准确率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分料装置的结构示意图；

图3是本实用新型的送螺丝装置的结构示意图；

图4是本实用新型的挡料装置的结构示意图。

图中：1、分料装置；1-1、分料结构架；1-2、支撑固定架；1-3、输送管；1-4、送料分离器；1-5、第一输出管；1-6、第二输出管；1-7、第一输出推动杆；1-8、第二输出推动杆；2、送螺丝装置；2-1、送料支撑架；2-2、驱动气缸；2-3、驱动气缸推动杆；2-4、连接固定杆；2-5、连接固定杆转动轴；2-6、抬料板；2-7、物料挡板；2-8、送料槽；2-9、振动器；3、挡料装置；3-1、挡料支撑架；3-2、顺序排料杆；3-3、排料杆伸缩器；3-4、防歪卡头。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。