[实用新型]一种环类工件内锥槽的铣槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种环类工件内锥槽的铣槽装置。

背景技术

具有均布内锥槽的圆环类零件在机械生产中具有广泛应用；请参考图1，图1为其中一种具有均布内锥槽的环类工件的结构示意图，其具有环形均布的四个内锥槽。

环类零件易变形，且锥槽加工难度大，必须依靠专门方法和机构解决该类零件加工。目前对这类零件的加工，大多采用以下两种方法；一种是利用工具铣床采用万能分度头进行加工，装夹时需夹持零件的外圆，并采用立铣刀加工，导致零件易变形，易夹伤零件的外螺纹，且每一个内锥槽加工时均需要进给与退出，加工效率低；还有一种是采用数控铣床加工，但须配备轴向旋转360度、径向0到90度的数控分度头，价格昂贵，且装夹零件时同样会产生夹伤、变形等问题。

因此如何解决环类工件均布内锥槽加工难度大、加工效率低且工件易变形等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环类工件内锥槽的铣槽装置，其结构设计可以解决环类工件均布内锥槽加工难度大、加工效率低且工件易变形等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种环类工件内锥槽的铣槽装置，包括用于安装在铣床工作台上的固定本体、横向贯穿所述固定本体且与所述固定本体周向转动配合且轴向固定连接的套筒轴、以及套在所述套筒轴内且其两端均伸出所述套筒轴的拉杆；所述拉杆的左端套有与所述套筒轴固定连接的涨簧，且所述拉杆的左端部为与所述涨簧内锥面相匹配的圆锥形，所述涨簧的左端部用于安装环类工件，所述涨簧外套有用于对所述环类工件进行轴向定位的定位套；所述拉杆的右端螺纹连接有手柄座，所述手柄座上设置有围绕所述手柄座且与其同轴设置的环形槽，所述套筒轴上设有与所述环形槽滑动配合的第一限位装置；所述套筒轴上还设有第二限位装置，所述拉杆上设有沿其轴向延伸且与所述限位装置滑动配合的限位槽，还包括分度定位装置，以便可选择地固定所述套筒轴与所述固定本体的相对位置。

优选地，所述分度定位装置包括固定设于所述套筒轴左端的凸缘部，所述凸缘部上设有至少两个用于分度的定位孔，且相邻的所述定位孔之间的夹角为90°，所述固定本体上安装有能够插入所述定位孔内且与所述定位孔相配合以实现周向固定所述套筒轴的对定杆。

优选地，所述固定本体上设有阶梯面朝向右侧的阶梯孔，所述对定杆设在所述阶梯孔内，且所述对定杆的中部设有凸台，所述凸台位于所述阶梯面的右侧，所述阶梯孔的右端螺纹连接有螺塞，还包括套在所述对定杆上且设在所述凸台与所述螺塞之间用于将所述对定杆弹入所述定位孔内的弹簧。

优选地，所述定位孔为锥形孔，所述对定杆用于插入所述定位孔的一端为与所述定位孔相匹配的圆锥形。

优选地，还包括用于带动所述对定杆移出所述定位孔的杠杆，所述对定杆的右端设有销钉，所述固定本体的前侧固定连接有支撑板，所述杠杆的一端通过杠杆轴与所述支撑板转动配合，所述杠杆的中部设有弧形槽，所述销钉插入所述弧形槽中且与所述弧形槽滑动配合。

优选地，所述涨簧上加工有便于所述环类工件上内锥槽加工的让刀槽。

优选地，所述套筒轴的右端螺纹连接有用于防止其轴向窜动的螺母。

优选地，所述套筒轴的所述凸缘部与所述固定本体之间、以及所述固定本体与所述螺母之间设有用于减小转动摩擦的滚珠环和滚珠。

优选地，所述固定本体与所述套筒轴之间设有与所述套筒轴转动配合的轴套。

优选地，所述套筒轴上设有分别用于安装所述第一限位装置和所述第二限位装置的第一槽孔和第二槽孔，所述套筒轴外套有用于防止所述第一限位装置和所述第二限位装置分别从所述第一槽孔和所述第二槽孔内掉出的螺套11。

本实用新型提供的环类工件内锥槽的铣槽装置，包括用于安装在铣床工作台上的固定本体、横向贯穿固定本体且与固定本体周向转动配合且轴向固定连接的套筒轴、以及套在套筒轴内且其两端均伸出套筒轴的拉杆；拉杆的左端套有与套筒轴固定连接的涨簧，且拉杆的左端部为与涨簧内锥面相匹配的圆锥形，涨簧的左端部用于安装环类工件，涨簧外套有用于对环类工件进行轴向定位的定位套；拉杆的右端螺纹连接有手柄座，手柄座上设置有围绕手柄座且与其同轴设置的环形槽，套筒轴上设有与环形槽滑动配合的第一限位装置；套筒轴上还设有第二限位装置，拉杆上设有沿其轴向延伸且与限位装置滑动配合的限位槽，还包括分度定位装置，以便可选择地固定套筒轴与固定本体的相对位置。