[实用新型]加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体涉及加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构。

背景技术

随着社会的进步，科技的发展，LED灯具被广泛的应用于照明、指示灯和装饰等领域。目前，各国对进入市场的LED驱动电源产品有不同的认证标准，如美国的UL认证、欧盟的CE认证、德国的TUV认证和中国的CQC认证，其中，不同的认证标准对LED驱动电源线路板的安全距离均做出了规定，当安全距离得不到保证时，需考虑加强绝缘。

LED驱动电源线路板包裹于绝缘纸中，并在其两端安装端盖，从而构成一个绝缘的壳体，此种方式存在绝缘纸与端盖接触，导致的绝缘不完善，难以满足更高要求的绝缘要求。

LED驱动电源线路板在采用密封胶灌封过程中，密封胶的流动性较差，导致灌封时间过长，另一方面，密封过程易出现遗留气泡的现象，影响绝缘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构，包括线路板，所述线路板端部设置凹槽，所述凹槽开有连接孔，所述连接孔连接有绝缘垫，所述绝缘垫内侧设置有绝缘腔体，所述绝缘腔体内部设置有中心部件，且绝缘腔体一侧设置有注胶孔，另一侧设置有排气孔，所述注胶孔连接有导流管，所述中心部件外侧包裹有绝缘纸。

优选的，所述线路板每个端部至少设置有一个凹槽，所述凹槽的深度大于5mm，且凹槽在线路板端部呈对称布置。

优选的，所述连接孔直径小于15mm，数量不少于3个，且连接孔不在同一直线上，角度不低于30°。

优选的，所述连接孔与绝缘垫通过螺栓连接，绝缘垫厚度大于3mm，所述螺栓连接绝缘垫深度不大于绝缘垫厚度的80％。

优选的，所述绝缘腔体距中心部件的距离不低于8mm，且绝缘腔体连接处成倒角形式。

优选的，所述注胶孔至少设置有2个，且注胶孔半径处在4mm-10mm之间，所述排气孔半径小于注胶孔半径。

优选的，所述导流管半径大于注胶孔半径，且导流管个数等于注胶孔个数。

优选的，所述绝缘纸采用纤维素纸、聚酯无纺布与聚酯薄膜等材质设置，但不仅限于上述材质。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置凹槽、绝缘腔体结构，有效避免了绝缘纸与边界接触的问题，加大了绝缘强度，通过设置导流管、注胶孔和排气孔结构，有效实现密封胶的灌注，解决了密封胶流动不畅的问题，同时避免了密封胶灌注遗留气泡的可能，本实用新型结构简单，绝缘效果满足了各国关于LED驱动线路板的绝缘要求，便于设备的出口应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接示意图。

图中：1线路板，2凹槽，3连接孔，4绝缘垫，401螺栓，5绝缘腔体，6中心部件，7注胶孔，8排气孔，9导流管，10绝缘纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，加强绝缘强度的LED驱动电源线路板及其封装结构，包括线路板1，所述线路板1端部设置凹槽2，所述凹槽2开有连接孔3，所述连接孔3连接有绝缘垫4，所述绝缘垫4内侧设置有绝缘腔体5，所述绝缘腔体5内部设置有中心部件6，且绝缘腔体5一侧设置有注胶孔7，另一侧设置有排气孔8，所述注胶孔7连接有导流管9，所述中心部件6外侧包裹有绝缘纸10。

进一步的，所述线路板1每个端部至少设置有一个凹槽2，所述凹槽2的深度大于5mm，且凹槽2在线路板1端部呈对称布置。目的在于，保证足够的绝缘距离，减少绝缘部分与线路板边角的接触。

进一步的，所述连接孔3直径小于15mm，数量不少于3个，且连接孔3不在同一直线上，角度不低于30°。目的在于，保证足够的连接强度，同时实现设计的美观。

进一步的，所述连接孔3与绝缘垫4通过螺栓401连接，绝缘垫4厚度大于3mm，所述螺栓401连接绝缘垫4深度不大于绝缘垫4厚度的80％。目的在于，防止螺栓超过绝缘垫的长度，损坏密封材质。