[实用新型]用于金属工件打磨的除屑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件打磨技术领域，具体涉及一种用于金属工件打磨的除屑装置。

背景技术

圆盘形和圆环形金属工件在粗加工完成后，配件的圆周面上或者是内孔上会有许多的毛刺，需要清除以获得平整表面。现有在处理圆盘形和圆环形工件表面时，首先需要制作不同的夹具将工件夹持住，成本高；另外，手持打磨机沿工件来回移动对工件表面进行打磨时，由于需要长时间的拿着打磨机，手会酸痛，进而容易导致打磨机从手中脱落，对操作人员造成伤害。

目前，申请号为CN201420617788.6的专利公开了一种用于工件的打磨装置，包括底座、设于所述底座上的第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座上固定有圆盘，所述圆盘的轴面中部通过支杆固定有吸盘，所述吸盘连接有真空泵，所述圆盘的轴面沿半径方向均匀间隔设置有至少三个导槽，每个所述导槽处垂直设置有撑杆，所述撑杆连接有气缸，所述第二支撑座上固定有基板，所述基板上固定有环形导轨，所述环形导轨上安装有打磨机。该技术方案解决了现有技术中对工件夹持不稳定，容易在打磨过程中给操作员造成伤害的问题，但仍存在以下缺点：1、由于打磨机打磨过程中，工件难以移动，工件打磨下的碎屑到处乱飞，金属碎屑特别是铝碎屑，通过呼吸进入人体对身体的危害是极大的；2、打磨机功能单一，漫天飞舞的碎屑也对工作环境产生严重的破坏，无法适应现代化的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的意在提供一种用于金属工件打磨的除屑装置，以解决金属工件在打磨过程中，金属碎屑四处飞溅所造成的对环境的破坏和对操作员身体危害的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：用于金属工件打磨的除屑装置，包括底座、设于所述底座上的第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座上固定有圆盘，所述圆盘的轴面中部通过支架固定有吸盘，所述吸盘连接有真空泵，所述圆盘的轴面沿半径方向均匀间隔设置有至少三个导槽，每个所述导槽处垂直设置有撑杆，所述撑杆连接有气缸，所述第二支撑座上固定有基板，所述基板上固定有环形导轨，所述环形导轨上安装有打磨机，所述环形导轨上设有漏斗状的除屑槽，所述除屑槽的槽口正对于加工工件，所述打磨机设于除屑槽内，所述除屑槽内壁面上设有电磁铁层。

本基础方案的原理在于：打磨金属圆盘形工件时，将需要打磨的金属圆盘形工件放置在吸盘上，通过真空泵抽真空使圆盘形工件稳固在吸盘上，再启动打磨机绕环形导轨旋转实现对圆盘形工件的圆周面打磨；在打磨金属圆环形工件的内圆周面时，将需要打磨的金属环形工件放置在撑杆围成的空间内，启动连接撑杆的气缸，通过气缸带动撑杆移动，从而夹紧金属环形工件的外圆周面，再启动打磨机，对金属环形工件的内圆周面进行打磨；在打磨金属圆盘形工件和金属环形工件的过程中，打磨机设置在除屑槽的内侧，且除屑槽内壁面上设有电磁铁层，打磨的时候使电磁铁层通电，通电后的电磁铁层对金属碎屑具有吸附力，而打磨机始终在环形导轨上移动打磨，从而金属碎屑能够始终被除屑槽内壁上的电磁铁层吸附，不会在对金属工件进行打磨过程中四处飞溅，避免造成对环境的破坏和对操作员身体危害的问题；且除屑槽的槽口开口方向正对于加工工件，除屑槽的形状呈漏斗状，从而吸附在除屑槽内壁上的金属碎屑在电磁铁层断电后能够通过漏斗状的倾斜面下滑，便于对金属碎屑进行收集，避免堆积在除屑槽内。

有益效果：1、吸盘的设置不仅能够对圆盘形工件进行夹紧，且对密闭的加工工件进行夹紧，而连接气缸的撑杆也能对不规则的工件进行夹紧，结构简单，方便实用；2、目前加工工件为金属件，将打磨机设置在电磁铁层围绕的除屑槽内，对打磨后的金属碎屑完全进行收集，避免碎屑造成的对环境的破坏和对操作员身体危害的问题，收集效果好；3、除屑槽呈漏斗状，槽口正对于金属工件，避免触碰加工的金属工件，且漏斗状的倾斜面能够在电磁铁层断电后，金属铁屑从除屑槽内壁滑落，避免人工再次清理，减小劳动强度。

方案二：作为基础方案的改进，所述圆盘的轴面沿半径方向均匀间隔设有三个导槽。有益效果：三个方向的导槽，使连接气缸的撑杆从三个方向对金属工件进行夹持，利用三角形受力的稳定性，使撑杆对金属工件的夹持更加稳定。

方案三：作为基础方案的改进，所述除屑槽的侧壁呈弧形状。有益效果：弧形状的侧壁相对直接倾斜设置的侧壁，侧壁面积更大，能够吸附更多的金属碎屑。