[实用新型]便于冷却液喷洒的散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体涉及一种便于冷却液喷洒的散热装置。

背景技术

在工业生产中，磨床的应用非常的广泛，在一些端面的磨平、抛光等加工工艺上需要用到。磨床主要是利用夹持装置将工件夹住，夹住之后开动动力装置，将工件转动起来，然后刀具进给，将端面进行打磨，但在打磨过程中，往往出现对工件夹持不稳定，废品率较高，且容易对操作员造成人身伤害。

目前，申请号为CN201420617788.6的专利公开了一种用于工件的打磨装置，包括底座、设于所述底座上的第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座上固定有圆盘，所述圆盘的轴面中部通过支杆固定有吸盘，所述吸盘连接有真空泵，所述圆盘的轴面沿半径方向均匀间隔设置有至少三个导槽，每个所述导槽处垂直设置有撑杆，所述撑杆连接有气缸，所述第二支撑座上固定有基板，所述基板上固定有环形导轨，所述环形导轨上安装有打磨机。该技术方案解决了现有技术中对工件夹持不稳定，容易在打磨过程中给操作员造成伤害的问题，但仍存在以下缺点：打磨加工的时候会产生大量的热量，需要将冷却液往上面喷洒，确保其温度不会升的过高，由于打磨的面积不同，需要喷洒的冷却液的角度与范围也不同，例如：有些是利用砂轮等进行打磨，打磨的面积就比较大，这样就需要大范围的进行喷洒；有些是利用刀具进行打磨的话，这种位置较为集中，就需要将冷却液集中的喷射到刀头或者打磨面上，不同的打磨方式就需要用不同的冷却液喷洒方式。从而，磨床上的冷却液出液方式需要满足多种出液方式的问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的意在提供一种便于冷却液喷洒的散热装置，以实现磨床上的冷却液喷洒至不同的角度与范围。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：便于冷却液喷洒的散热装置，包括打磨机的机身和安装在机身上的打磨头，所述机身与所述打磨头之间固定连接有连杆，所述连杆上通过轴承套设有冷却管，所述冷却管的圆周壁上设有连通的空心腔，所述冷却管上设有供冷却液输入所述空心腔内的进液口，所述冷却管的上端开设有连通所述空心腔的喷嘴孔，所述喷嘴孔外端可拆卸连接有喷嘴，所述喷嘴与所述喷嘴孔之间固定连接有伸缩管。

本基础方案的原理在于：打磨机在打磨加工的时候，通过连杆连接机身的打磨头与工件高速摩擦产生大量的热量，以及机身在工作中也会产生较大的热量，从而加工工件的打磨机处于高温状态，在连接机身和打磨机的连杆上套设有空心腔的冷却管，空心腔内装有冷却液，从而利用连杆的导热作用，通过冷却管使连杆和连接连杆的机身和打磨机降温；冷却管上开设有供冷却液输入的进液口，便于直接通过进液口将冷却液输入至空心腔内，而冷却管通过轴承连接连接杆，从而连杆转动的过程中，冷却管不随着连杆转动，冷却管上端的喷嘴孔内可拆卸连接有喷嘴，喷嘴与喷嘴孔之间还固定连接有伸缩管，从而将喷嘴从喷嘴孔取下来的时候，通过伸缩管可伸缩至不同的角度和位置，对打磨头和机身进行喷洒冷却，也满足冷却液对不同范围和角度的打磨位置进行冷却。

有益效果：1、连接打磨头的连杆在打磨头打磨工件的工程中，随打磨头高速转动，具有很高的热量，直接将冷却管套设在连杆上，连杆的导热作用冷却打磨头，降低打磨头的疲劳损坏；2、通过轴承连接的冷却管不随着连杆转动不会产生热量，且将冷却液注入空心腔内，可直接冷却装置，方便实用；3、冷却管在打磨加工工件的过程中不转动，从而冷却管直接设置在靠近打磨头的位置，在冷却管上开设喷嘴孔，且设置可从喷嘴孔内可伸缩的喷嘴，便于直接对打磨头进行喷射冷却，也可以将喷嘴移动至不同位置为打磨机和加工工件进行冷却，方便实用。

方案二：作为基础方案的改进，所述喷嘴与所述喷嘴孔螺纹连接。有益效果：冷却液从喷嘴内喷射出去的时候，具有一定的压强作用，螺纹连接结构简单、连接可靠，且拆装方便。

方案三：作为基础方案的改进，所述伸缩管由弹性材料制成，所述伸缩管的管壁呈折叠式。有益效果：弹性材料的伸缩管便于压缩，而可折叠式的伸缩管便于伸缩管的收放和伸缩，方便实用。

方案四：作为方案三的改进，所述冷却管的外壁上开设有若干个散热筋。有益效果：冷却液在吸收连杆散发的热量的时候，温度不断升高，设置在冷却管外壁上的散热筋能够提高散热效果。

方案五：作为基础方案至方案四任意一项方案的改进，所述喷嘴孔中部设有直径小于所述喷嘴孔两端直径的限位口。有益效果：限位口限制冷却液的流量，从而减小通过喷嘴喷洒出去的冷却液的速度，减少对喷洒装置的冲击力，且方便安装限流机构。