[实用新型]指梁立根自动封挡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻机设备技术领域，具体的说是一种指梁立根自动封挡装置。

背景技术

陆地钻机二层台指梁上为防止排放好的立根从指梁中滑移出来，在每排指梁进出口端设置了手动的立根封挡翻转插销。在立根排放作业时需要人工在二层台进行操作，高空操作有一定的危险性，也增加了人工劳动力成本。尤其在目前逐渐采用井口自动化钻具处理系统中，人工翻转插销的工作已不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种指梁立根自动封挡装置，以解决人工高空手工翻转插销存在安全隐患，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种指梁立根自动封挡装置，它包括安装在钻井平台二层台舌台两侧的数组翻转架，所述翻转架为矩形框架，翻转架的底边通过耳板铰接在转轴上，转轴的两端安装在固定于二层台舌台上的转轴支撑座上，翻转架上设有曲拐，曲拐与液压缸的活塞端相连接，液压缸的缸筒端与液压缸支撑座铰接，液压缸支撑座固定在二层台舌台上，液压缸活塞端的伸缩由远程控制台或者遥控器控制。

优选的，所述翻转架的顶边外侧设有限位块。

优选的，所述翻转架至少有两组，每组单独工作。

本实用新型的工作过程：

（1）翻转架关闭工作过程：

翻转架在初始状态与二层台舌台相垂直，液压控制系统驱动液压缸活塞端伸出，液压缸带动翻转架曲拐转动，曲拐与翻转架刚性连接，从而带动整个翻转架通过转轴转动；当液压缸活塞端全部伸出时，翻转架绕转轴旋转90°，翻转架顶边外侧的定位块与指梁相接触，翻转架平行于二层台舌台，本实用新型处于关闭状态，停止立根放入或取出指梁的工作。

（2）翻转架打开工作过程：

通过液压控制系统驱动液压缸活塞端缩回，液压缸活塞端带动翻转架曲拐转动，从而带动整个翻转架绕转轴转动；当液压缸活塞端全部缩回时，翻转架从平行于二层台舌台翻转至垂直于二层台舌台，此时本实用新型处于打开状态，可进行立根放入或取出指梁的工作。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过远程控制台或者遥控器控制液压缸活塞端的伸缩来实现翻转架的自动翻转动作，翻转架的翻转幅度为0-90°，不再需要人工在二层台进行手工作业，降低了作业安全风险，实现了设备的自动化；

（2）本实用新型在翻转架的底边设置曲拐，使得翻转架转动更加自如；在翻转架的顶边外侧设置限位块，以防止翻转架翻转角度超过90°，保证了翻转架与二层台舌台的平行度；

（3）本实用新型结构简单，安装、维护方便。

附图说明

图1是本实用新型处于关闭状态的结构示意图；

图2是本实用新型处于打开状态的结构示意图；

图3是本实用新型安装在二层台上的结构示意图；

图中：1、指梁，2、二层台舌台，3、曲拐，4、翻转架，5、转轴支撑座，6、转轴，7、液压缸支撑座，8、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图2所示的一种指梁立根自动封挡装置，它包括安装在钻井平台二层台舌台2两侧的四组翻转架4，每组单独工作，翻转架4为矩形框架，翻转架4的底边通过耳板铰接在转轴6上，转轴6的两端安装在固定于二层台舌台2上的转轴支撑座5上，翻转架4的顶边外侧设有限位块，翻转架4的底边上设有曲拐3，曲拐3与液压缸8的活塞端相连接，液压缸8的缸筒端与液压缸支撑座7铰接，液压缸支撑座7固定在二层台舌台2上，液压缸8活塞端的伸缩由远程控制台或者遥控器控制。

（1）翻转架关闭工作过程：

翻转架4在初始状态与二层台舌台2相垂直，液压控制系统驱动液压缸8活塞端伸出，液压缸8带动翻转架曲拐3转动，曲拐3与翻转架4刚性连接，从而带动整个翻转架4绕转轴6转动；当液压缸8活塞端全部伸出时，翻转架4绕转轴6旋转90°，翻转架4顶边外侧的定位块与指梁1相接触，翻转架4平行于二层台舌台2，本实用新型处于关闭状态，停止立根放入或取出指梁的工作。

（2）翻转架打开工作过程：

通过液压控制系统驱动液压缸8活塞端缩回，液压缸8活塞端带动翻转架曲拐3转动，从而带动整个翻转架4绕转轴6转动；当液压缸8活塞端全部缩回时，翻转架4从平行于二层台舌台2翻转至垂直于二层台舌台2，此时本实用新型处于打开状态，可进行立根放入或取出指梁的工作。

本实用新型通过远程控制台或者遥控器控制液压缸活塞端的伸缩来实现翻转架的自动翻转动作，翻转架的翻转幅度为0-90°，不再需要人工在二层台进行手工作业，降低了作业安全风险，实现了设备的自动化。