[实用新型]适于灭火器生产用的UV灯光固化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭火器自动化生产技术领域，尤其是涉及一种适于灭火器生产用的UV灯光固化装置。

背景技术

现有灭火器生产中，采用普通油墨印制标签，之后利用电阻丝加热和烘箱烘干的方式进行干燥处理。上述干燥方式，耗费时间长，干燥效果差，油墨固化不牢稳。且烘箱箱体较长（约1.9m），拉长了生产线的长度，使设备占地面积增大，投资较多。此外，烘箱下部的升降托架只能用于一种规格的灭火器，当生产其他型号的灭火器时，升降托架与灭火器不匹配，承托不稳，不利于标签油墨加热烘干。

发明内容

本实用新型提供一种适于灭火器生产用的UV灯光固化装置，目的在于解决现有标签油墨干燥时间长、固化效果差等问题。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的适于灭火器生产用的UV灯光固化装置，包括机架，所述机架上设置有位于输送链条之间的升降托架和位于所述升降托架上方的烘箱，所述升降托架包括升降平台，所述升降平台底部设置有通过电机驱动的升降丝杆和位于所述升降丝杆四周的伸缩导杆；所述升降平台上表面设置有一对灭火器托架，其中一个与升降平台固定连接，另一个通过滑轨与升降平台滑动连接；所述烘箱包括与机架相连的外壳，所述外壳内设置有耐高温聚光灯罩，所述耐高温聚光灯罩内壁上设置有UV灯，耐高温聚光灯罩顶壁和外壳之间设置有与大气相通的排气口。

本实用新型提供的适于灭火器生产用的UV灯光固化装置，结构简单，使用方便，采用UV灯光对油墨进行干燥固化，不仅提高了油墨的干燥效率，而且烘干固化后的油墨清晰、牢固、耐腐蚀；另外，UV烘箱的体积小巧，缩短了生产线长度，减小了设备占地面积，有利于节省投资；此外，与UV烘箱配套的升降托架可以进行宽度调节，适于承托不同型号的灭火器，提高了设备的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型升降托架的结构示意图。

图3是本实用新型烘箱的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所述的适于灭火器生产用的UV灯光固化装置，包括机架，机架上设置有位于输送链条之间的升降托架1和位于升降托架1上方的烘箱2。

所述升降托架1包括升降平台3，升降平台3底部连接有与丝母螺接的升降丝杆5，该丝母设置在固定板上，升降丝杆5底部通过同步带与电机4的输出轴相连；升降丝杆5周围还设置有用于竖直导向的4根伸缩导杆6；升降平台3上表面安装有一对灭火器托架7，其中一个与升降平台3固定连接，另一个通过滑轨8与升降平台3滑动连接，通过调整灭火器托架7的间距使其可以稳固承托不同型号的灭火器。

所述烘箱2包括与机架相连的用于遮光和防护用的外壳9，外壳9内设置有耐高温聚光灯罩10，耐高温聚光灯罩10内壁上设置有UV灯11，耐高温聚光灯罩10顶壁和外壳9之间设置有与大气相通的排气口。

使用时，先根据输送链条上灭火器的型号调整两个灭火器托架7的间距，再启动电机4，驱动升降丝杆5转动，使升降平台3升至合适的高度，将位于输送链条上的灭火器顶起，灭火器托架7将灭火器托举至耐高温聚光灯罩10内，UV灯11对丝印油墨进行烘干和固化。之后，升降平台3下降，灭火器回落至输送链条上，继续向下一工位运行。