[实用新型]绿色混凝土搅拌站环保宫一体化厂房

说明书

技术领域

本实用新型涉及绿色制造领域，特别涉及一种绿色混凝土搅拌站环保宫一体化厂房。

背景技术

《混凝土与水泥制品行业“十三五”发展规划》明确要求“使混凝土产业成为‘资源的再生器’”，“以建筑垃圾处理和资源化再生利用为重点，进一步提高固体废弃物消纳量”，“发挥混凝土及水泥制品行业综合利废的优势，促进混凝土及水泥制品行业向生态环保产业方向发展，提高可持续发展能力”。所以随着城市绿色发展的客观要求，一些混凝土搅拌站将要技术改造成为协同再生利用建筑废物工厂。

传统建筑废物再生利用工厂主要包括一个建筑废物原料堆场、一个建筑废物处理车间、一个再生骨料堆场、一个再生制品车间、一个再生制品养护堆放场地以及办公场所。其主要存在如下问题：

(一)占地大。建筑废物原料堆场、再生骨料堆场和再生制品堆放养护场地通常都占地很大，而且各场地之间都必须具有一定的间隔(主要用来交通、消防)，这样的间隔也要占用很大场地。传统建筑废物再生利用工厂占地的基本情况是，50万吨/年建筑垃圾项目，通常需要50亩或以上土地，100万吨/年建筑垃圾项目，通常需要100亩或以上土地。由于占地大，致使建筑废物集中处理基地选址困难，导致建筑废物集中处理基地迄今没有实现普及。同时需要建设多个厂房，提高了工厂的建设成本。

(二)环境负荷大，对周边环境影响大。

首先建筑废物室外堆放严重影响观瞻，露天堆放时，建筑废物受雨水侵蚀易产生侵蚀液污染地下水和土壤，如遇刮风会产生扬尘，即使设置有防雨大棚也控制不住。处理过程中的粉尘难以控制，建筑废物原料堆场、再生车间、再生骨料堆场、再生制品车间等由带防雨罩的皮带输送机连接，跑冒滴漏现象很难以控制，使得工厂俨然一个砂石场。

《绿色制造2016专项行动实施方案》(工信部[2016]113号)明确要求“创建一批特色鲜明的绿色示范工厂”。如何把建筑废物集中处理工厂建设成无粉尘、噪音污染小、高环保、满足清洁生产要求、特色鲜明的绿色工厂，已经成为我国建筑废物集中处理分级利用目标实现的关键因素之一。

因此，设计一种建筑废物再生利用厂房，能够克服传统建筑废物再生利用工厂处理建筑废物的缺陷,满足《绿色制造2016专项行动实施方案》的要求就具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿色混凝土搅拌站环保宫一体化厂房，以克服现有技术中的上述缺陷，达到集约化利用土地并提高环保化水平的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

绿色混凝土搅拌站环保宫一体化厂房，所述一体化厂房为圆形，内部分别设置若干个具有独立模块空间的建筑废物再生利用模块，各模块之间的物料传输通过皮带输送机连接进行；

所述建筑废物再生利用模块包括建筑废物无害化处理模块、再生材料深加工模块、再生制品模块和再生材料仓模块；

所述建筑废物无害化处理模块、再生材料深加工模块和再生制品模块分别设置于所述一体化厂房内部的周边。

根据本实用新型，所述再生材料仓模块设置于所述一体化厂房内部的中间。

根据本实用新型，所述再生材料仓模块设置在所述一体化厂房中间的地面上。

根据本实用新型，所述再生材料仓模块采用下沉式设计。

根据本实用新型，所述建筑废物无害化处理模块、再生材料深加工模块、再生制品模块和再生材料仓模块分别设置于所述一体化厂房的内部的周边，所述一体化厂房的中间设置仪表电气控制室。

根据本实用新型，所述建筑废物无害化处理模块布置在所述一体化厂房的后部，所述再生制品模块布置在所述一体化厂房的前部。

根据本实用新型，所述再生材料仓模块内部包括再生粗集料仓、再生细集料仓和再生粉体仓。

根据本实用新型，所述一体化厂房为钢结构或钢筋混凝土结构。

根据本实用新型，所述皮带输送机带有防尘罩，所述一体化厂房内设置除尘系统。

根据本实用新型，所述一体化厂房为正圆形或椭圆形。

与现有技术相比，本实用新型的一种绿色混凝土搅拌站环保宫一体化厂房具有如下有益技术效果：

1)、大中城市常用的占地15～25亩的混凝土搅拌站可以技术改造，建成6000～8000平米的圆形一体化厂房，既占地紧凑又方便使用，土建造价为600～800万元，与传统建筑废物处理工厂相比既经济又实用。

2)、一体化厂房的外形像是一座圆形宫殿，特色鲜明、外形美观。