[实用新型]一种加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，特别是涉及一种加药装置。

背景技术

目前，市场上的加药装置品种很多。加药装置主要用于给水、排水、污水处理过程中，投加各类化学药剂作为混凝、絮凝、助凝及消毒灭菌，以达到水净化的目的，加药装置适用于给水、排水、废水处理、电厂、石油、造纸、纺织等企业。传统的加药装置可以在线溶解新药剂加入系统，其方式一般为：操作人员通过溶液罐(搅拌罐)上的加药口将新药剂加入罐中，经搅拌装置搅拌均匀后通过输送设备(计量泵)送出，但是如此方式第一不安全，加药口一般设置在罐顶，加新药剂过程中容易掉落物品进入罐中；第二搅拌不均匀，因为新药剂是从顶部进入水面，再经过搅拌送出，在线加药的过程可能存在药剂搅拌不匀的情况，特别是固态药品，需更长的搅拌时间才能混合均匀。

实用新型内容

因此本实用新型提出一种加药装置，解决了传统加药装置操作不安全、搅拌不均匀的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种加药装置，包括配比浓度贮存罐、设于配比浓度贮存罐上并与之连通的溶液罐、耐蚀计量泵，所述配比浓度贮存罐安装于机座架上，所述溶液罐顶部设有搅拌电机、加药口，所述加药口上设用于遮盖加药口的加药盖，所述溶液罐内竖直设连杆，所述连杆底部设搅拌叶片，所述连杆顶部穿出溶液罐连接搅拌电机，所述耐蚀计量泵的进口通过输液管连通配比浓度贮存罐，所述耐蚀计量泵的出口连接用户，操作人员可将新药剂通过加药口加入溶液罐内，并通过搅拌电机带动搅拌叶片对溶液罐内的水与新药剂进行搅拌混合产生药剂溶液，完成搅拌后的药剂溶液进入配比浓度贮存罐贮存，需要加入新药剂时启动耐蚀计量泵将药剂溶液送出；其中：所述连杆外套设套筒，所述套筒顶部内接于溶液罐顶部，所述套筒上分设第一空心管、第二空心管，所述第一空心管、第二空心管关于套筒轴向对称设置，所述第一空心管、第二空心管均一端连通套筒，另一端穿出溶液罐顶部，所述第一空心管、第二空心管穿出溶液罐顶部的一端均设有漏斗，也可以通过漏斗、第一空心管、第二空心管、套筒将新药剂直接加入到搅拌叶片上方进行搅拌，因为第一空心管、第二空心管均一端连通套筒，另一端穿出溶液罐顶部，即第一空心管、第二空心管均倾斜设置，故加入新药剂时速度快、顺畅，并且倾斜设置的第一空心管、第二空心管能保证新药剂在加入时操作人员的安全，还能降低杂物掉入的溶液罐内可能；而新药剂直接加入到搅拌叶片上方进行搅拌，能最大化的使新药剂与搅拌叶片接触，更有利于搅拌混合均匀，可以更快的完成搅拌工作，增加了搅拌的效率，降低了能耗。本实用新型可以在原有的加药设置内进行改造，因此本实用新型具有结构紧凑、安装操作方便、性能稳定等特点，且能耗小、耐腐蚀。

进一步地，所述输液管上设过滤装置。过滤装置既能保护耐蚀计量泵不受药剂溶液内杂物损伤，也能保证送往用户的药剂溶液的纯度，保证了生产安全。

进一步地，还包括楼梯，所述楼梯一端连接机座架，另一端连接配比浓度贮存罐顶部。方便加药人员操作。

进一步地，所述漏斗上均设用于遮蔽漏斗口的盖体。避免非工作状态下，杂物通过漏斗进入溶液罐。

通过上述公开内容，本实用新型的有益效果为：第一空心管、第二空心管均一端连通套筒，另一端穿出溶液罐顶部，即第一空心管、第二空心管均倾斜设置，故加入新药剂时速度快、顺畅，并且倾斜设置的第一空心管、第二空心管能保证新药剂在加入时操作人员的安全，还能降低杂物掉入的溶液罐内可能；而新药剂直接加入到搅拌叶片上方进行搅拌，能最大化的使新药剂与搅拌叶片接触，更有利于搅拌混合均匀，可以更快的完成搅拌工作，增加了搅拌的效率，降低了能耗。本实用新型可以在原有的加药设置内进行改造，因此本实用新型具有结构紧凑、安装操作方便、性能稳定等特点，且能耗小、耐腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型加药装置的结构示意图。

图2为本实用新型溶液罐内部结构的局部剖视图。

附图标记如下：

1浓度贮存罐，2溶液罐，3耐蚀计量泵，4机座架，5搅拌电机，5a连杆，5b搅拌叶片，6输液管,7套筒，7a第一空心管，7b第二空心管，8漏斗，8a盖体，9过滤装置，10楼梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。