[实用新型]用于亚磷酸生产过程中的连续结晶与离心系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及亚磷酸生产设备技术领域，具体地指一种用于亚磷酸生产过程中的连续结晶与离心系统。

背景技术

亚磷酸是一种强酸性的无机化工原材料，广泛用于生产农药、化工、塑料等行业，是制造磷酸的原料，也可用作化学试剂(试汞)还原剂，在塑料工业中用作制造塑料稳定剂的原料，也用于合成纤维工业、的机磷农药、亚磷酸盐等生产原料，还用于生产高效水处现剂ATMP。

亚磷酸的传统生产工艺是以三氯化磷为主要原料，经水解、脱HCL、结晶、甩干、包装，等到产品。然而这种方法因使用的主要原料三氯化磷价格高，产品转化率低，故生产成本高，市场竞争能力差。

因此，现有技术中有利用亚磷酸二甲酯蒸馏残液来制备亚磷酸，其中涉及到浓亚磷酸溶液的结晶与离心过程。然而其结晶釜的搅拌效果不佳，而且从结晶釜到离心机这一过程持续时间长，连续化作业程度低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于亚磷酸生产过程中的连续结晶与离心系统，提高结晶釜内搅拌效果，并实现连续化结晶与离心。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于亚磷酸生产过程中的连续结晶与离心系统，包括结晶釜和离心机，所述结晶釜出料口与吸滤机进料口连接，所述吸滤机出料口与离心机进料口连接；

所述结晶釜出料口与吸滤机进料口之间通过输送管道连接，所述输送管道表面设有冷却水夹套；

所述结晶釜内设有两个搅拌轴，每个搅拌轴的上部水平设有多个搅拌叶片，搅拌叶片之间彼此交错设计，每个搅拌轴的下部竖向设有一个螺旋叶片。

优选地，其中一个搅拌轴输入端与主动轮输出轴连接，另一个搅拌轴输入端与从动轮输出轴连接，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述主动轮输入端与电动机输出端连接。

优选地，所述电动机输出轴与减速机输入端连接，所述减速机输出端与主动轮输入轴连接。

优选地，所述搅拌叶片的两端为锯齿状。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过双轴搅拌系统，大大提高了结晶釜体内搅拌效果，同时螺旋搅拌的设计使得物料容易向下输送到出料口位置；另外在结晶釜与离心机之间设置吸滤机可以预先将亚磷酸浆液进行初步过滤，这样能够使得后续离心过程更加高效；结晶釜与吸滤机之间的输送管道还设有冷却水夹套，这样可以进一步对亚磷酸浆液进行降温，有效防止亚磷酸浆液中的结晶在输送过程中发生复溶现象；整个结晶与离心系统更加高效与连续化，大大提高了生产效率。

附图说明

图1 为一种用于亚磷酸生产过程中的连续结晶与离心系统的结构示意图；

图中，结晶釜1、搅拌轴1.1、搅拌叶片1.2、螺旋叶片1.3、离心机2、吸滤机3、输送管道4、冷却水夹套5、主动轮6、从动轮7、皮带8、电动机9、减速机10、进料口11、出料口12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种用于亚磷酸生产过程中的连续结晶与离心系统，包括结晶釜1和离心机2，所述结晶釜1出料口与吸滤机3进料口连接，所述吸滤机3出料口与离心机2进料口连接；

所述结晶釜1出料口与吸滤机3进料口之间通过输送管道4连接，所述输送管道4表面设有冷却水夹套5；

所述结晶釜1内设有两个搅拌轴1.1，每个搅拌轴1.1的上部水平设有多个搅拌叶片1.2，搅拌叶片1.2之间彼此交错设计，每个搅拌轴1.1的下部竖向设有一个螺旋叶片1.3。搅拌叶片1.2之间彼此交错设计，使得物料在水平方向得到充分剪切搅拌，搅拌效果大大增强。螺旋叶片1.3对物料进行搅拌的同时，还能在竖直方向向下输送物料到出料口，加快了出料速率。

优选地，其中一个搅拌轴1.1输入端与主动轮6输出轴连接，另一个搅拌轴1.1输入端与从动轮7输出轴连接，所述主动轮6和从动轮7通过皮带8连接，所述主动轮6输入端与电动机9输出端连接。

优选地，所述电动机9输出轴与减速机10输入端连接，所述减速机10输出端与主动轮6输入轴连接。

优选地，所述搅拌叶片1.2的两端为锯齿状。这种设计减少了结晶釜1内壁的晶体凝结，方便将结晶釜1内壁的晶体刮下。

本实施例工作原理如下：从蒸馏釜出料的浓亚磷酸溶液从结晶釜1的进料口11进入其中，然后启动双轴搅拌系统进行搅拌，搅拌一段时间后，向结晶釜1侧壁夹套内通入水进行冷却，然后将结晶后的亚磷酸浆液从出料口12排出到输送管道4中，并通过冷却水夹套5对输送管道4内的物料进一步冷却，通过吸滤机3进一步分离部分滤液，然后将物料排入离心机2中进行离心分离操作。