[实用新型]一种光学镜片冷加工固定盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学镜片冷加工模具技术领域，具体涉及一种光学镜片冷加工固定盘。

背景技术

在国际光电产业结构调整、产业转移趋势下，世界范围内的光学冷加工产能均大规模向中国转移，我国已逐渐成为全世界光学冷加工的制造中心，光学制造能力已超过了每年五亿件。光学镜片需要经过铣磨、精磨等几步冷加工工艺制成。光学镜片冷加工工艺需要精度较高的工装，使得光学镜片能够达到所需的精度。光学镜片冷加工工艺有如下几步 ：

第1道：铣磨，是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质 (约0.05-0.08)，起到成型作用;

第2道：精磨工序，是将铣磨出来的镜片，将其破坏层给消除掉，固定 R 值;

第3道：抛光工序，是将精磨镜片在一次抛光，这道工序主要是把外观做的更好;

第4道：清洗工序，是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净，防止磨损镜片;

第5道：磨边，是将原有镜片外径将其磨削到指定外径;

第6道：镀膜 , 是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜;

第7道：涂墨，是将有镜片需要防止反光在其外缘涂上一层黑墨;

第8道：胶合，是将有 2 个 R 值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合;

特殊工序:多片加工 ( 成盘加工 ) 和小球面加工线切割，根据不同的生产工艺，工序也会稍有出入，如涂墨和胶合的先后次序。

铣磨、精磨和抛光等工序需要加工盘等工装，为避免加工盘在加工时对镜片产生振动磨损，目前一直沿用采用弹性材质制成的弹性盘，但是，在加工光学镜片的过程中，由于弹性盘的弹性晃动，光学镜片的定位差，容易被加工损坏，报废率高。所以传统的弹性盘在加工过程中容易产生产品品质不稳定，镜片报废率过高问题，满足不了用户的技术要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种光学镜片冷加工固定盘，固定盘为刚性材料制成，因而加工时镜片不会因盘体的晃动而被加工坏，废品率低，且采用真空负压以及气囊挤压的固定方式对镜片进行固定，替换了现有技术中胶水粘结的方式，其固定的效果更佳牢固，且不会对镜片的表面造成任何影响，在具体生产中效果更好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种光学镜片冷加工固定盘,包括刚性材料制成的盘体，所述盘体的作业表面设置有用于嵌装光学镜片的加工槽,所述加工槽的槽底设置有避空槽，所述避空槽的槽口面积小于所述加工槽的槽底面积，所述加工槽的侧臂设置一圈固定槽，所述固定槽内设置一圈气囊，所述气囊通过进气管与加压气泵活动连接，所述进气管上设置阀门，所述避空槽底部设置真空发生机构。

进一步的，所述真空发生机构包括所述避空槽的槽底连通设置的抽气管、所述抽气管底部设置的气动旋转接头以及与所述气动旋转接头连通的真空泵。

进一步的，所述气囊的表面设置橡胶层。

进一步的，所述阀门采用无线电磁阀。

进一步的，所述加工槽的深度小于待加工光学镜片的厚度。

进一步的，所述作业表面为球面。

进一步的，所述加工槽设置为多个，多个所述加工槽排布于所述盘体的作业表面上。

进一步的，所述盘体采用不锈钢制成。

本实用新型提供了一种光学镜片冷加工固定盘,固定盘为刚性材料制成，因而加工时镜片不会因盘体的晃动而被加工坏，废品率低。同时避空槽由于避开了光学镜片的工作部分，光学镜片的工作部分不会被磨损，因此镜片的损坏率很低。对于镜片的固定依靠真空负压和气囊充气挤压来进行，气囊设置在加工槽侧壁的固定槽内，固定槽沿加工槽的侧壁设置一圈，因此气囊为长条形的，当充气后在固定槽内涨开并伸出固定槽对镜片的边缘进行挤压固定；真空负压通过避空槽底部连接的真空发生机构来实现，避空槽内的空气对镜片的压强基本为零，而外界的空气对镜片的压强为一个标准大气压，便可通过真空负压对镜片实现固定，通过以上两种方式来固定镜片，而不使用现有技术中液体胶的方式，其固定的效果更佳牢固，且不会对镜片的表面造成任何影响，在具体生产中效果更好。

本实用新型固定盘为刚性材料制成，因而加工时镜片不会因盘体的晃动而被加工坏，废品率低，且采用真空负压以及气囊挤压的固定方式对镜片进行固定，替换了现有技术中胶水粘结的方式，其固定的效果更佳牢固，且不会对镜片的表面造成任何影响，在具体生产中效果更好。

附图说明

图1为本实用新型光学镜片冷加工固定盘的结构示意图；

图2为本实用新型加工槽的结构示意图；