[实用新型]一种用于精制蛋白琥珀酸铁的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，更具体地，涉及一种用于精制蛋白琥珀酸铁的设备，该设备可用于蛋白琥珀酸铁的制备，尤其可针对蛋白琥珀酸铁制备的过程除去蛋白琥珀酸铁制备过程中的各种副产物，如不溶性蛋白、游离铁、丁二酸、氢氧化铁及一部分微生物等。

背景技术

蛋白琥珀酸铁是由酪蛋白经酰化、载铁、干燥而成。在酰化过程中会产生丁二酸；载铁过程中会产生游离铁。现有工艺去除生产过程中产生的丁二酸与游离铁，过程如下：酪蛋白酰化后，向反应液中加入酸，沉淀出来反应液的酰化蛋白，丁二酸保留在反应液中，过滤、滤液弃去，酰化蛋白沉淀加碱溶解；酰化蛋白载铁后，向反应液中加入酸，沉淀出来反应液的蛋白琥珀酸铁粗品，铁离子保留在反应液中，过滤、滤液弃去，蛋白琥珀酸铁粗品沉淀加碱溶解，重复2～3次。现有工艺如下缺点：1、现有技术在除去反应液中杂质过程中效率低、生产周期长；2、沉淀物转移过程中会暴露在外界环境中、与生产人员接触频繁，药品生产过程中微生物风险较高，给药品质量带来隐患；3、生产过程不连续，杂质不易监测。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型的目的在于提供一种用于精制蛋白琥珀酸铁的设备，其中通过对设备内关键的组件设置、以及各个组件之间的连接关系、相对应的精制工艺流程等进行改进，与现有技术相比能够有效解决蛋白琥珀酸铁精制设备除杂过程效率低、制备过程封闭性差、容易对蛋白琥珀酸铁产品造成污染的问题，该设备除杂过程不产生相变，不存在物料转移，物料在生产过程中不与生产人员接触，生产过程连续，生产周期较短，杂质在溶液中呈溶解状态，易于检测；并且本实用新型中用于精制蛋白琥珀酸铁的设备能够方便的对精制工艺的各个环节进行质量监测，从而获得质量符合要求的各个中间产物以及最终产物，便于实际生产的质量监控。

为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种用于精制蛋白琥珀酸铁的设备，其特征在于，包括酰化反应罐(A)、第一超滤前pH调节罐(B)、载铁反应罐(C)、以及第二超滤前pH调节罐(D)，其中，

所述酰化反应罐(A)用于将酪蛋白与丁二酸酐两者进行酰化反应得到酪蛋白酰化液；该酰化反应罐(A)与第一超滤膜组件(A0)相连，所述第一超滤膜组件(A0)用于对所述酪蛋白酰化液进行分离，透过该第一超滤膜组件(A0)的所述酪蛋白酰化液被作为酪蛋白酰化滤液通入到所述第一超滤前pH调节罐(B)中；

所述第一超滤前pH调节罐(B)用于调节所述酪蛋白酰化滤液的pH值得到调节pH值后的酪蛋白酰化滤液；该第一超滤前pH调节罐(B)与第二超滤膜组件(B0)相连，所述第二超滤膜组件(B0)用于分离所述调节pH值后的酪蛋白酰化滤液内的杂质；杂质含量满足预设要求的所述调节pH值后的酪蛋白酰化滤液被作为酰化精制液通入到所述载铁反应罐(C)中；

所述载铁反应罐(C)用于将所述酰化精制液与含铁元素的溶液两者进行合成反应得到含蛋白琥珀酸铁的反应后体系；该载铁反应罐(C)与第三超滤膜组件(C0)相连，所述第三超滤膜组件(C0)用于对所述含蛋白琥珀酸铁的反应后体系进行分离，透过该第三超滤膜组件(C0)的所述反应后体系被作为蛋白琥珀酸铁粗品滤液通入到所述第二超滤前pH调节罐(D)中；

所述第二超滤前pH调节罐(D)用于调节所述蛋白琥珀酸铁粗品滤液的pH值得到调节pH值后的蛋白琥珀酸铁粗品滤液；该第二超滤前pH调节罐(D)与第四超滤膜组件(D0)相连，所述第四超滤膜组件(D0)用于分离所述调节pH值后的蛋白琥珀酸铁粗品滤液内的杂质；杂质含量满足预设要求的所述调节pH值后的蛋白琥珀酸铁粗品滤液被作为蛋白琥珀酸铁精制液成品通入到成品出口管道中。

作为本实用新型的进一步优选，所述第一超滤前pH调节罐(B)通过酰化精制液出料阀(B4)与所述载铁反应罐(C)相连，该酰化精制液出料阀(B4)用于根据所述调节pH值后的酪蛋白酰化滤液中的杂质含量切换所述调节pH值后的酪蛋白酰化滤液向所述载铁反应罐(C)输送或非输送的状态；

所述第二超滤前pH调节罐(D)通过蛋白琥珀酸铁精制液出料阀(D4)与所述成品出口管道相连，该蛋白琥珀酸铁精制液出料阀(D4)用于根据所述调节pH值后的蛋白琥珀酸铁粗品滤液中的杂质含量切换所述调节pH值后的蛋白琥珀酸铁粗品滤液向所述成品出口管道输入或非输入的状态。