[实用新型]一种真空蒸馏提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属提纯设备技术领域，尤其涉及一种真空蒸馏提纯装置。

背景技术

在航空航天、航海、红外等高科技领域，均需各种高纯金属作为关键部件的基础原材料。随着科技的进步，其对高纯金属的纯度要求越来越高。为了提高金属纯度，主要采用化学方法和物理方法。其中物理精炼提纯法主要是：利用蒸馏、凝固、结晶、扩散、电迁移等物理过程除去杂质。其中采用蒸馏提纯方法一般需要用到蒸馏炉、冷凝器等组件，现有的蒸馏炉存在炉内被提炼金属受热不均，蒸馏效率低等问题，而冷凝液存在冷凝效率低，且一次只能分离一种杂质等问题，提纯效率低。

因此，设计一种在蒸馏炉内的蒸汽受热均匀，同时能分离多种杂质，提纯效率高的真空蒸馏提纯装置为本技术领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种真空蒸馏提纯装置，很好的解决了上述问题，其结构简单，蒸汽受热均匀，加热迅速，且同时能分离多种杂质，蒸馏提纯效率高。

本实用新型的技术方案是一种真空蒸馏提纯装置，包括蒸馏组件、与蒸馏组件连接的冷凝组件，所述蒸馏组件包括蒸馏炉、设置在蒸馏炉中部的坩埚，所述坩埚外壁由内向外依次包裹有传热层、加热层和隔热层，所述坩埚顶部设置有坩埚盖，所述蒸馏炉顶部设置有炉盖，所述蒸馏组件还包括设置在蒸馏炉顶部的搅拌组件，所述搅拌组件包括安装在炉盖上的搅拌电机、贯穿炉盖和坩埚盖的搅拌轴，所述搅拌轴一端与搅拌电机转动连接，所述搅拌轴另一端设置有搅动叶轮，所述搅动叶轮设置在坩埚内部，所述冷凝组件包括蒸汽收集罩、多个首尾相连的U型冷凝管，所述蒸汽收集罩穿过炉盖与坩埚盖连通，第一个U型冷凝管进气端与蒸汽收集罩顶部连通，最后一个U型冷凝管出气端连接有抽风机。

进一步的，所述炉盖上设置有抽真空管，所述抽真空管与蒸馏炉、坩埚均连通；抽真空管的设计方便抽出蒸馏炉和坩埚内的空气，使蒸馏组件内形成真空，避免了空气中的气体在高温环境下与被提炼金属发生反应，造成污染。

进一步的，所述坩埚为石墨坩埚。

进一步的，所述搅动叶轮上设置有通孔。

进一步的，所述U型冷凝管外部包覆有冷却层，所述U型冷凝管管内设置有多孔冷凝板，所述U型冷凝管底部开设有金属液出口，所述金属液出口下部设置有汇流盘，所述汇流盘底部设置有排料口；能快速高效冷凝蒸汽，同时快速高效的收集冷凝液，提高了冷凝效率。

进一步的，所述U型冷凝管上设置有温度测量仪。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在坩埚内设置有搅拌组件，提高了坩埚内蒸汽的流通速度，使蒸汽的受热更加均匀，提高了形成蒸汽的效率；

2.冷凝组件包括蒸汽收集罩和多个首尾相连的U型冷凝管，随着U型冷凝管与坩埚之间的距离的增加，U型冷凝管的温度逐步降低，在不同的U型冷凝管上可以冷凝出不同液化温度的金属蒸汽，其实可以分离出多中杂质，提高了提纯的效率，节约了提纯成本；抽风机的设计，使蒸汽能沿着连接好的冷凝组件流出，进一步提高了冷凝效果；

3.通孔的设计，增加了蒸汽的流通性，进一步提高了蒸汽的流通速度，使其受热更加均匀，蒸发迅速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.蒸馏组件，11.蒸馏炉，111.炉盖，12.坩埚，121.坩埚盖，13.传热层，14.加热层，15.隔热层，2.冷凝组件，21.蒸汽收集罩，22.U型冷凝管，221.冷却层，222.多孔冷凝板，223.金属液出口，23.抽风机，24.汇流盘，241.排料口，3.搅拌组件，31.搅拌电机，32.搅拌轴，33.搅动叶轮，332.通孔，4.抽真空管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。