[实用新型]一种塑料件快速修整工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑件加工的辅助工具，尤其是涉及一种用于修整塑件飞边或毛刺的快速修整工具。

背景技术

由于注射成型模具在成型时型腔内具有极高的压力，因此，注射成型时型腔内熔融状的塑料容易从上下模的分型面处挤出，从而使注射成型后的塑料制件在分型面处容易出现飞边或毛刺，特别是，对于汽车内饰件一类外形尺寸较大的塑料制件，或者当注射成型模具使用较长时间后，模具分型面处产生一定的磨损，成型后的塑料制件的飞边或毛刺情况很难避免。为此，我们需要对成型后的塑料制件进行修整。修整时，人们通常是采用诸如美工刀一类的通用工具削去塑料制件边缘处的飞边或毛刺的，使得塑料制件边缘光滑美观。美工刀之类的通用工具虽然具有成本低、便于更换等优点，但是在容易对塑料制件本身造成伤害。当操作人员的技术不熟练或用力过大时，美工刀的刃口极易切入塑料制件边缘过深，从而使制件的边缘出现凹凸不平的“吃肉”现象，影响制件的美观，严重的可能造成制件的报废。特别是，塑料制件整个分型面上的飞边或毛刺时不均匀的，因此，修整时所需要的切削力是变化的，因而对操作人员的技术要求极高，当操作人员用一个均衡的切削力去修整制件较长飞边或毛刺时，会造成修整的不连续，造成修整后的制件边缘不顺滑，或者需要进行二次修整，既影响外形美观，同时降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的塑料制件成型后的修整程序所存在的对操作人员的技术要求高、修整中容易造成之间制件的瑕疵以及修整的效率低的问题，提供一种塑料件快速修整工具，有利于改善修整后制件的外观质量的稳定性，同时可显著地提高修整时的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料件快速修整工具，包括握持部和设置在握持部前端的修整部，所述修整部包括相互平行的上表面和下表面、与所述下表面相交成锐角的切削面，所述切削面与所述下表面构成切削刃，在所述修整部下表面靠近所述切削刃的刃口处设有定位凸条，所述定位凸条的高度为0.2毫米至0.4毫米。

本实用新型在修整部下表面靠近切削刃的刃口处设有定位凸条，在修整飞边时，使修整部的下表面靠近制件有飞边的边缘，并稍加用力下按，此时定位凸条即可在厚度很薄的飞边上挤开一个缺口并到达制件的边缘，从而使修整部的切削刃的刃口定位在制件的边缘处，此时通过手握的握持部移动修整部，即可用切削刃去除制件边缘的飞边或毛刺，而切削刃的刃口后面的定位凸条则可同时对去除飞边或毛刺的制件边缘进行二次挤压修整，以形成一个很小的光滑倒角。由于切削刃在移动切削时，修整部依靠定位凸条定位在制件的边缘上，因而可避免切削刃的刃口切入制件的边缘，并且整个修整过程中操作人员只需保持切削刃与制件边缘之间基本固定的一个角度，而无需人为地控制修整时的用力大小，即可大大降低对操作人员的技术要求，同时确保修整后的制件具有一个稳定的质量，避免出现因修整失误造成的制件报废。

作为优选，所述定位凸条的横截面呈梯形，所述定位凸条包括靠近所述切削刃刃口一侧的滑移面以及远离所述切削刃刃口一侧的止推面，所述滑移面与所述修整部下表面之间的夹角为20度至30度，所述止推面与所述修整部下表面之间的夹角为75度至85度。

由于定位凸条的横截面呈梯形，并且在修整时滑移面位于修整部移动方向的前侧，而止推面则位于修整部移动方向的后侧，因此，在切削刃去除飞边时其后面向后侧倾斜的滑移面可顺滑地在制件的边缘滑过，避免定位凸条对制件的边缘造成二次切削，同时，依靠滑移面对制件边缘的压力，在制件的边缘形成光滑的细微倒角，有利于提高修整后制件的美观度，改善制件边缘的光滑度，避免制件边缘出现刺手现象。另外，由于修整时切削刃在制件边缘的起始位置通常会与制件边缘的前侧端点制件留有一个较小的距离，因此，通常人们需要在由前往后地对制件边缘进行一次修整后，将制件倒转，然后进行二次修整，将制件边缘前侧的少量飞边或毛刺去除，这样容易降低效率。本实用新型的定位凸条具有一个止推面，所以在进行完一次修整后，无需倒转制件，只需将修整部向前推移，此时的切削刃不起作用，仅仅依靠止推面的推挤作用，即可将制件边缘前端残留的少量飞边或毛刺去除，从而可显著地提高修正的效率。

作为优选，所述切削刃包括直线形的引导刃和圆弧形的勾拉刃，所述引导刃由后端至前端向所述修整部内侧倾斜，所述引导刃后端与所述修整部侧边相连，所述引导刃前端与所述勾拉刃相切连接，所述勾拉刃圆弧形的刃口所对应的圆心角等于70度至90度。