[实用新型]一种纺织品高效起绒针刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织品高效起绒针刺机。

背景技术

纺织品如毛衣和地毯等在加工制造过程中常常需要进行起绒加工，使得物品表面形成绒毛状的结构，而起绒加工过程中需要使用到的机械就是针刺机。

针刺机利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺，通过刺钩钩扯物品表面的纤维，使纤维蓬松，然而这种通过刺钩进行针刺的针刺机工作效率较为低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织品高效起绒针刺机，解决了市场上的针刺机的工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品高效起绒针刺机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面的前侧和后侧均固定连接有立柱，且两个立柱之间固定连接有夹层架，两个立柱的顶端活动连接有第一转轴，所述立柱的表面还固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿立柱的表面与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的另一端固定连接有飞轮盘，所述飞轮盘表面的偏心处固定连接有支杆，所述支杆上套接有连杆，所述连杆的底端通过第二转轴活动连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有针刺架，所述针刺架的下表面固定连接有刺针座，所述夹层架的表面开设有通孔，所述刺针座插接在通孔内，所述通孔的内壁固定连接有齿轨，所述刺针座内壁的一侧面活动连接有第三转轴，所述第三转轴上分别固定连接有圆齿轮和第一锥齿轮，所述刺针座的表面还开设有长形通孔，所述齿轨通过长形通孔与圆齿轮啮合，所述刺针座的下表面卡接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第四转轴，所述第四转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述第四转轴的底端固定连接有刺针，所述刺针的表面设置有螺纹。

优选的，所述刺针座以5厘米为间距等距离设置，所述通孔的数量和位置与刺针座相对应。

优选的，所述支杆距离飞轮盘圆心的距离为7-10厘米。

优选的，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的深度为2±0.5厘米，所述凹槽的数量和位置与通孔相对应。

优选的，所述刺针座的表面和通孔的内壁均固定连接有光滑的合金层。

优选的，所述刺针的底端为尖锐状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织品高效起绒针刺机。具备以下有益效果：

本实用新型通过设置飞轮盘、支杆、连杆、第二转轴、固定杆、针刺架、刺针座、通孔、齿轨、第三转轴、圆齿轮、第一锥齿轮、长形通孔、第四转轴、第二锥齿轮、刺针和螺纹，使得纺织品在进行针刺操作时，刺针在下刺过程中，刺针同步产生旋转，由于刺针同步产生旋转，从而产生摩擦力，使刺针带动周围的纤维一起随着刺针运动，从而大幅度提高了起绒效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视图的剖面结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1底座、2工作台、3立柱、4夹层架、5第一转轴、6电机、7飞轮盘、8支杆、9连杆、10第二转轴、11固定杆、12针刺架、13刺针座、14通孔、15齿轨、16第三转轴、17圆齿轮、18第一锥齿轮、19长形通孔、20轴承、21第四转轴、22第二锥齿轮、23刺针、24螺纹、25凹槽、26合金层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。