[实用新型]辊式钛丝矫直装置

说明书

技术领域

本实用新型属钛合金线材加工设备技术领域，具体涉及一种可对钛卷分切后余留的不同规格型号的边丝进行再加工的辊式钛丝矫直装置。

背景技术

钛合金具有质量轻、强度高、耐腐蚀性优良等诸多特性，在工业、医疗等诸多领域被广泛应用。但是钛合金成本高昂，如何对其基础型材充分利用是制造企业一直考虑的问题。目前，成卷的钛卷料通过分切成用户所需的规格后会有不同长短尺寸的边丝余料生成，对这些不同尺寸的边丝进行矫直，并对边丝侧切面断痕进行有效平整，同时能对矫直、校平后的边丝表面缺陷进行进一步的精校平使其更加美观，最后还能对其进行横切的装置设备越来越受到用户青睐。现针对上述需求提出如下技术方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种辊式钛丝矫直装置，能够通过手轮调节工作间隙以对分具有不同尺寸的钛卷边丝余料进行一系列地矫直、校平、横切处理，使钛边丝余料经加工后实现再利用，提高钛合金丝材产品的充分利用率。

本实用新型采用的技术方案：辊式钛丝矫直装置，具有机架，机架平台顶端呈一字排开并处于同一水平中心线l依次固定安装可对丝材连续加工的压料机构Ⅰ、矫直机构、压料机构Ⅱ、校平机构和横剪机构；其中压料机构Ⅰ、压料机构Ⅱ和校平机构的顶端以及矫直机构的侧部分别设有可调节上述各机构工作间隙的手轮部件；其中压料机构Ⅰ和压料机构Ⅱ均具有可对丝材压料且上下设置的压料辊对；所述矫直机构具有一排多对水平相对设置且可对丝材矫直的滚轮对；所述校平机构具有多根上下设置并能对丝材进行校平的校平辊，上述多根校平辊的动力均由安装在机架下方的电机提供；所述横剪机构具有气缸，并由气缸提供向下的剪切力以将丝材剪切成所需的长度。

所述压料机构Ⅰ和压料机构Ⅱ的结构相同，且对称设于矫直机构的左右两侧，所述压料机构Ⅰ和压料机构Ⅱ的顶端均安装可在水平面内自由旋动的手轮Ⅰ，所述手轮Ⅰ下端同轴固连可随其同步转动并上下线性位移的丝杆，所述丝杆自由端联接可随其上下位移的浮动轴，所述浮动轴的下方对侧安装位置恒定的固定轴，且固定轴通过轴支架安装于机架平台。

所述矫直机构具有支座，所述支座上固定安装可在竖直面内自由旋动的手轮Ⅱ，所述手轮Ⅱ的自由端联接以水平中心线l为对称轴并向水平中心线l的水平对称侧同步线性分开或靠拢的滑板对，所述滑板对上安装可对丝材进行矫直的滚轮对。

所述校平机构具有框架式校平架，所述校平架顶端垂直安装可上下线性位移的丝杆，丝杆顶端同轴安装可在水平面内自由旋转的手轮Ⅲ，丝杆底端自由端联接可随其上下线性位移的上工作辊系，上工作辊系的对侧安装位置恒定的下工作辊系，其中，上工作辊系与校平架之间设有可抵消多根校平辊工作过程中多余间隙的拉簧组件。

所述横剪机构具有固定安装于横梁上竖直的气缸，气缸的活塞杆自由端固连上刀座并带动上刀座沿竖直安装的导杆线性位移，位于上刀座的对侧下方安装位置恒定的下刀座，通过气缸提供下压剪切力推动上刀座沿导杆向下运动与下刀座配合剪切丝材。

所述矫直机构中的滚轮对具有多对；所述校平机构中的校平辊有二十三根。

所述电机安装于机架平台下方内部，电机的动力输出轴通过链传动连接齿轮分动箱的动力输入端，所述齿轮分动箱安装于机架平台的顶端后侧，且齿轮分动箱的动力输出端通过万向联轴器连接校平机构中的校平辊以带动校平辊转动。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案通过旋动各机构安装的手轮部件，可实现可对各机构工作间隙的调节，因此能满足具有不同规格尺寸的钛卷边丝余料的再加工调节需求，且操作简单，易于实现；

2、本方案整体结构紧凑，运行平稳，可对边丝余料进行顺序地压料、矫直、夹送、校平、剪切加工，实现钛合金边丝余料经加工后再利用，提高钛基材的充分利用率，避免资源浪费；

3、矫直机构中的滚轮对能够对原材料的侧面断痕进行有效的平整并对丝材进行矫直处理，校平机构能够对其表面的缺陷进一步地进行校平处理，使其达到美观、平整的需求，末端的横剪机构能够实现定尺寸横切以满足不同尺寸长度钛丝的剪切要求。

附图说明

图1为本实用新型的一侧结构示意图；

图2为本实用新型的另一侧结构示意图；

图3为矫直机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3描述本实用新型的一种实施例。