[实用新型]一种瓷砖加工用抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷砖抛光装置技术领域，具体为一种瓷砖加工用抛光机。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成，瓷砖的历史应该追溯到公元前，当时，埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干，然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色，在古代，都是手工制作。也就是说，每一块瓷砖都是手工成型、手工着色，因此每一块瓷砖都是一件独特的艺术品。如今，全世界范围内，是运用自动化的生产技术，人的手只是用来操作设备。大多数瓷砖生产时需要对其表面进行抛光，抛光过程灰尘较多，且同时只能抛光大小相同的瓷砖，为此，我们提出一种更实用的瓷砖抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖加工用抛光机，以解决上述背景技术中提出的抛光灰尘多和同时只能抛光相同大小瓷砖的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖加工用抛光机，包括底座、支架、操作箱、调节杆、除尘毛刷、驱动电机、碎裂报警装置、减震弹簧、抛光磨头、储水室、清洗喷头、传送装置、滑动导轨、固定装置、集水槽和出水口，所述底座的顶端固定有支架，且支架的左侧设置有操作箱，所述操作箱的右侧安装有调节杆，且调节杆的底端和除尘毛刷相连接，所述除尘毛刷的右侧安置有驱动电机，且驱动电机的底端固定有抛光磨头，所述抛光磨头的中间镶嵌有碎裂报警装置，所述驱动电机的右侧设置有储水室，且储水室的底端连接有清洗喷头，所述底座的内侧安置有传送装置，且传送装置的内侧两端镶嵌有滑动导轨，所述传送装置的底侧设置有集水槽，且集水槽和出水口相连接。

优选的，所述抛光磨头的顶端镶嵌有减震弹簧。

优选的，所述调节杆为可伸缩装置，且伸缩范围为0-10cm。

优选的，所述滑动导轨的内侧安置有固定装置。

优选的，所述除尘毛刷为软质帆布材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓷砖加工用抛光机结构简单新颖，在瓷砖进行抛光之前，先通过除尘毛刷将瓷砖表层的灰尘进行处理，保证了抛光时不会有杂质混入，并且碎裂报警装置的设计，使得瓷砖在抛光时若发生碎裂的情况，能够及时发出警报，在其抛光磨头的顶端镶嵌有减震弹簧，有效减少抛光过程中产生的震动，抛光后可通过清洗喷头将抛光的灰尘进一步处理，并且固定装置可随滑动导轨移动，从而能够放置不同大小的瓷砖，大大提高了抛光的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送装置结构示意图。

图中：1、底座，2、支架，3、操作箱，4、调节杆，5、除尘毛刷，6、驱动电机，7、碎裂报警装置，8、减震弹簧，9、抛光磨头，10、储水室，11、清洗喷头，12、传送装置，1201、滑动导轨，1202、固定装置，13、集水槽，14、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷砖加工用抛光机，包括底座1、支架2、操作箱3、调节杆4、除尘毛刷5、驱动电机6、碎裂报警装置7、减震弹簧8、抛光磨头9、储水室10、清洗喷头11、传送装置12、集水槽13和出水口14，底座1的顶端固定有支架2，且支架2的左侧设置有操作箱3，操作箱3的右侧安装有调节杆4，且调节杆4的底端和除尘毛刷5相连接，调节杆4为可伸缩装置，且伸缩范围为0-10cm，可针对不同厚度的瓷砖使用，除尘毛刷5为软质帆布材料，避免对瓷砖表层造成划痕，除尘毛刷5的右侧安置有驱动电机6，且驱动电机6的底端固定有抛光磨头9，抛光磨头9的中间镶嵌有碎裂报警装置7，抛光磨头9的顶端镶嵌有减震弹簧8，减少抛光产生的震动，使抛光更稳定，驱动电机6的右侧设置有储水室10，且储水室10的底端连接有清洗喷头11，底座1的内侧安置有传送装置12，且传送装置12的内侧两端镶嵌有滑动导轨1201，滑动导轨1201的内侧安置有固定装置1202，能够将瓷砖固定住，保证传送稳定性，传送装置12的底侧设置有集水槽13，且集水槽13和出水口14相连接。