[实用新型]一种月饼冲压塑形加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及月饼加工制造技术领域，具体为一种月饼冲压塑形加工模具。

背景技术

月饼是中秋佳节时食用的一种食品，千百年来其外观和制作方法都没有太多的变化。其中广式月饼采用面皮包裹馅料烘烤制成，由于其制作方法有别于苏式月饼，因此很容易通过模具上自带的花纹让月饼的表面更加富有诗情画意，目前的广式月饼模具有很多类型，其中整体式的月饼模具，一般使用木质材料将内部挖空并雕刻图案制成，其结构简单，但由于是整体结构，气压差导致存在月饼从模具中倒出较困难的缺点，同时木质材料内部不易清洗干净，容易随时间变化而腐烂、缺失部分结构，并且一种花纹图案就需制作一个独立的模具，生产成本较高，同时月饼的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种月饼冲压塑形加工模具，具备生产效率高，使用方便，可进行多种样式印纹加工的优点，解决了现有技术中月饼塑形印纹加工中效率低，成本高以及印纹类别单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种月饼冲压塑形加工模具，包括基座、承接模、封板和冲压柱，所述基座顶部的两侧通过支撑板安装有承接模，所述承接模的内腔均匀分布有填充腔，所述填充腔的底部设有滑块，所述滑块的顶部螺纹连接有印花顶模，所述承接模的顶部设有封板，所述封板的底部与填充腔相对应的位置均通过螺栓安装有印花底模。

所述基座顶部两侧支撑板的内侧设有连接板，所述连接板的顶部均匀分布有顶柱，所述顶柱的顶端贯穿承接模的底部，并延伸至填充腔的内部与滑块的底部相连接，所述连接板的底部通过连接件安装有冲压柱，所述冲压柱的底端与基座的顶部相连接，所述基座顶部的中央安装有冲压控制器，所述冲压控制器外侧设有气压分流接头，所述气压分流接头与冲压柱的底端通过高压管道相连接。

优选的，所述支撑板的顶部与底部均通过第二紧固螺母分别与承接模和基座相固定，所述封板与承接模之间通过固定卡件相固定。

优选的，所述滑块的边沿和印花顶模的边沿均与填充腔的内侧相贴合，所述印花底模的底部设置在填充腔的内侧，且印花底模的边沿还与填充腔的内侧相贴合。

优选的，所述连接件与连接板之间通过第一紧固螺母相连接。

优选的，所述承接模、基座和连接板之间呈平行结构，所述顶柱与连接板之间为垂直安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置基座、承接模、填充腔、封板和印花底模，以及在填充腔内部安装的滑块和印花顶模，通过配合在基座的顶部设置的冲压柱，以及在冲压柱的顶部安装的连接板和顶柱，使得该月饼冲压塑形加工模具，能够同时进行多个月饼的塑形加工制作，还使得该月饼冲压塑形加工模具，对加工后的月饼具有顶出功能，方便工作人员的拾取，同时也使得月饼冲压塑形中的印花具有多样性的特点，达到了生产效率高，使用方便，可进行多种样式印纹加工的效果。

2、本实用新型通过在承接模的内腔均匀分布填充腔，以及在填充腔的内部设置滑块和印花顶模，通过配合设置的封板、印花底模以及安装的顶柱、连接板和冲压柱，使得该月饼冲压塑形加工模具，能够同时进行多个月饼的塑形加工制作，使得月饼生产加工的效率得到极大的提高，同时，由于印花顶模与滑块之间为螺纹连接结构，以及印花底模与封板之间通过螺栓相固定，使得月饼在塑形加工的过程中，工作人员可以根据产品的需求，更换不同的印花样板，使得该月饼冲压塑形加工模具，对月饼塑形加工的印花达到了多样化的特点，另外，当月饼塑形加工完成后，工作人员可先将封板取下利用冲压柱，将加工完成的月饼顶出，方便工作人员的拾取，达到了方便时用的效果。从而有效的解决了现有技术中月饼塑形印纹加工中效率低，成本高以及印纹类别单一的问题。

附图说明

图1为本实用新型左侧结构示意图；

图2为本实用新型填充腔结构示意图。

图中：1基座、2支撑板、3承接模、4填充腔、5滑块、6印花顶模、7封板、8固定卡件、9螺栓、10印花底模、11连接板、12顶柱、13连接件、14第一紧固螺母、15冲压柱、16冲压控制器、17气压分流接头、18高压管道、19第二紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。