[实用新型]一种缩分机有效
申请号: | 201621402516.X | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN206330810U | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 罗建文;李建芳;刘凯 | 申请(专利权)人: | 长沙开元仪器股份有限公司 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 410100 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分机 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料缩分技术领域,更具体地说,涉及一种缩分机。
背景技术
目前在煤质分析检查行业中,用煤企业需对每个批次的来煤进行采样分析。因用于化验的煤需求量很少,而采取的煤样又较多,因此通过缩分的方式对所采的煤样进行进一步减少量从而获得具有代表性的化验煤样。
目前,绝大多数缩分器都是布料器均匀的使物料布置在某个预定接料面上,在接料面上设置留样口,以根据不同面积比获得一定比例的物料。目前现有技术的布料器在接料面上布料时,很难布料均匀,进而导致缩分不精准的问题。
综上所述,如何有效地解决缩分机缩分不精准的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的在于提供一种缩分机,该缩分机可以有效地解决缩分机缩分不精准的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种缩分机,包括:能够对槽内物料进行搅拌的搅拌槽,所述搅拌槽的上端设置有进料口、下端设置有出料口;设置在所述搅拌槽的出料口下方且能够转动的锥型布料器,所述锥型布料器的尖端与所述搅拌槽的出料口正对设置;用于接收所述锥型布料器上下落物料并根据喷洒面进行缩分的接料盘,所述接料盘上设置有留样口和弃样口。
优选地,还包括设置在所述锥型布料器下方的旋转切割槽组,所述旋转切割槽组上设置有多个沿所述锥型布料器下端外沿均匀设置的切割槽,所述切割槽的一端用于接收所述锥型布料器下落的物料、另一端朝向所述接料盘的接料面。
优选地,所述搅拌槽包括圆柱型管体、与所述圆柱型管体同轴设置的旋转轴和安装在旋转轴上的叶片。
优选地,所述旋转轴、所述锥型布料器和所述旋转切割槽组依次固定连接。
优选地,所述搅拌槽的进料口设置有外扩型的进料通道。
优选地,所述接料盘包括倒置的圆锥型接料面,所述圆锥型接料面沿圆周方向设置有所述留样口,所述圆锥型接料面的下端设置有所述弃样口。
优选地,所述留样口处设置有开闭大小可调以调节留样比例的舱门。
优选地,沿所述圆锥型接料面的圆周方向至少设置有两个所述留样口。
优选地,所述圆锥型接料面的上端高于所述锥型布料器的下端。
本实用新型提供的一种缩分机,具体该缩分机包括搅拌槽、锥型布料器和接料盘。其中搅拌槽应当能够对槽内物料进行搅拌,其中搅拌槽的上端设置有进料口、下端设置有出料口,以使被缩分物料可以从上端的进料口进入,经过搅拌槽内部转动的搅拌器件,进行搅拌均匀后,从下端出料口流出。其中锥型布料器应当能够转动,锥型布料器的尖端与搅拌槽的出料口正对设置,即锥型布料器的尖端朝向搅拌槽的出料口中心,以能够使锥型布料器的尖端四周能够均匀的接收到物料,并在锥型布料器的转动下,能够使落入锥型布料器锥面上的物料在离心力的作用下混合均匀的抛洒出去.其中接料盘用于接收锥型布料器上下落的物料,并在接料盘上设置有弃样口和留样口。
根据上述的技术方案,可以知道,在应用该缩分机时,将需要缩分的物料从搅拌槽上端进料口导入,在搅拌槽的搅拌下,使物料均匀的从出料口流出,而从出料口流出的物料会落入锥型布料器的尖端上,在锥型布料器的转动下,进入到锥型布料器锥形面上的物料会混合均匀,并沿圆周均匀喷洒,然后从锥型布料器的下端下落,而此时接料盘会对下落的物料进行接收,并根据环形喷洒面进行缩分。在该缩分机中,在形成喷洒面前,先通过搅拌槽搅拌均匀,使物料均匀的下落在锥型布料器上,在通过锥型布料器的转动使物料进一步均匀分布,并均匀的沿圆周喷洒出去,形成环形的均匀喷洒面,继而保证接料盘根据喷洒面进行缩分的准确性,综上所述,通过至少两级均匀布料,保证喷洒面上各处物料分布均匀,进而大大提高缩分精准度,所以该缩分机能够有效地解决缩分机缩分不精准的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的缩分机的正视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的缩分机的俯视结构示意图。
附图中标记如下:
圆柱型管体1、叶片2、锥型布料器3、接料盘4、留样口5、弃样口6、切割槽7、进料通道8、舱门9。
具体实施方式
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