[实用新型]钛钣金热拉伸机双顶出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钛钣金热拉伸机双顶出装置。

背景技术

目前国内钛钣金热拉伸机的顶出装置均为下顶出装置，采用这种顶出装置，要求凹模必须安装在下平台上，通过下顶出装置，使热成型后留在凹模中的钛钣金零件受力并脱离凹模。下顶出装置对零件成型有一定限制；对复杂零件成型，需要多次成型，对产品质量有一定影响；如果必须采用一次成型，模具制作结构复杂，成本高。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种钛钣金热拉伸机双顶出装置，其具有上顶出和下顶出功能，可一次完成钛钣金异形零件深拉伸及复杂零件一次成型。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，钛钣金热拉伸机双顶出装置，包括上顶出装置、下顶出装置，上顶出装置和下顶出装置分别包括液压缸、液压缸支板、导柱、连接板、顶杆和顶板，导柱两端分别与液压缸支板和连接板相连；固定设置有顶杆的顶板与液压缸活塞杆相连，顶板与导柱滑动连接。

实用新型的有益效果

本实用新型采用上、下两个顶出装置，顶出力的大小可以由液压缸的压力来调整，并可以根据零件和模具任意选用上顶出、下顶出或双顶出方式来实现顶出功能，方式灵活选择，模具制作成本低；对于重量大，体积大的上模或下模可以安装在下平台上，减少了上平台承重，提高了设备使用的安全性；双向顶出能一次完成钛钣金异形零件深拉伸及复杂零件一次成型，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

钛钣金热拉伸机双顶出装置包括上顶出装置1、下顶出装置7，上顶出装置1和下顶出装置7分别包括液压缸9、液压缸支板14、导柱11、连接板2、顶杆13和顶板14，导柱11两端分别与液压缸支板10和连接板2相连；固定设置有顶杆13的顶板14与液压缸活塞杆8相连，顶板14与导柱11滑动连接。

使用前，根据模具12确定采用上、下或双顶出方式，并选择安装本实用新型的全部或部分结构。当需要双向顶出时，将上顶出装置1的连接板2固定在钛钣金热拉伸机的上平台3上，顶杆13下端放在模具上顶杆孔内；下顶出装置7的连接板2固定在下横梁6底部，下顶出装置7的顶杆13从经横梁6、下平台5、伸入模具12的顶杆孔内；成型时，钢板放在上、下模具12之间，压边圈4放置钢板上，成型后，液压缸活塞杆8推动顶板14，顶杆13伸出，将加工好的工件顶出模具12，完成脱模过程。