[实用新型]防堵集尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于集尘器领域，特别涉及一种防堵集尘器。

背景技术

在现有集尘器中，集尘器外壳除了粉尘入口和出口之外其余地方均处于封闭状态，粉尘入口连接于鼓风机等将粉尘鼓如，在停止粉尘鼓如的时候，粉尘入口也相当于处于封闭状态，因此在粉尘静止后准备出料时，由于集尘器外壳上部密封，导致在出料一部分后形成负压，致使物料不能在重力作用下向下坠落，尤其在物料本身重量较轻的情况下，比如木粉等，导致集尘器堵塞，严重影响生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种结构简单、实用性强、在保证通风的情况下不使粉尘扩散，能有效避免集尘器壳体内负压产生的防堵集尘器。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

一种防堵集尘器，包括漏斗形壳体、支撑架、出料装置、电机，壳体包括粉尘入口、粉尘出口，出料装置连接于粉尘出口，其中：在壳体上加开一个通风口，并用通风口上连接管道，从而避免了集尘器密闭环境可能造成的负压现象，继而避免了可能出现的拥堵，实现集尘器运行通畅。

上述防堵集尘器，其中：所述出料装置包括外壳、旋转轴、轴承以及轴承端盖，外壳上包含入料口、轴承座孔，旋转轴上设置有轴向布置并周向均匀分布的叶片，旋转轴通过轴承连接于外壳的轴承座孔上，轴承座孔上安装有轴承端盖；出料装置的入料口与壳体的粉尘出口相连。

上述防堵集尘器，其中：所述通风口设置于粉尘入口上侧，以保证粉尘量接近粉尘入口的情况下，通风口仍不被粉尘淹没。

上述防堵集尘器，其中：所述管道与通风口为密封连接，管道另一端伸出到厂房外，长管道一定程度上避免了粉尘能飞出，同时又保证了壳体与外界的有效连通。

上述防堵集尘器，其中：所述旋转轴还包括轴承定位轴肩、轴承配合轴肩、伸出轴，轴承内圈周向连接于轴承配合轴肩并轴向定位于轴承定位轴肩，轴承外圈周向连接于轴承座孔并轴向定位于轴承端盖。

上述防堵集尘器，其中：所述叶片数量为至少5片。

上述防堵集尘器，其中：所述外壳还包括与叶片旋转轨迹相配合的弧面。

上述弧面对应的角度不小于相邻叶片间的夹角，以保证无论旋转轴旋转到何种位置，每个弧面均有至少一片叶片与之配合，从而保证旋转轴旋停到任何位置都不会出现漏料现象。

上述防堵集尘器，其中：所述叶片轴向两端设置有圆形挡板，且圆形挡板旋转轨迹与弧面配合

上述防堵集尘器，其中：所述伸出轴一侧的轴承端盖为环状端盖，伸出轴从轴承端盖中心穿出；非伸出轴一侧的轴承端盖为封闭端盖。

由以上技术方案可知，本技术方案与现有技术方案相比具有明显有益效果，本技术方案通过在集尘器壳体上设置通风口并在通风口上连接管道，使得集尘器不再是一个密闭的空间，在底部粉尘被出料装置旋转带出后不会造成集尘器顶部负压，影响粉尘坠落，造成堵塞，从而在一定程度上保证了集尘器运行通畅，且由于管道长径比足够大，可以有效避免粉尘扩散，本技术方案结构简单，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为防堵集尘器的结构示意图；

图2为出料装置包括一半外壳的结构示意图；

图3为叶片轴的结构示意图；

图4为出料装置一半外壳的内部结构示意图；

3、管道；4、壳体；41、粉尘出口；42、粉尘入口；43、通风口；5、支撑架；6、出料装置；61、外壳；62、旋转轴；63、轴承端盖a，64、轴承；65、轴承端盖b；611、入料口；612、弧面；613、轴承座孔；621、叶片；622、轴承定位轴肩；623、轴承配合轴肩；624、伸出轴；625、圆形挡板；7、电机。

具体实施方式：

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的防堵集尘器具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图4，一种防堵集尘器，包括漏斗形壳体4、支撑架5、出料装置6、电机7，壳体4包括粉尘入口42、粉尘出口41，出料装置6连接于粉尘出口41，其中：在壳体4上加开一个通风口43，并在通风口43上连接管道3，从而避免了集尘器密闭环境可能造成的负压现象，继而避免了可能出现的拥堵，实现集尘器运行通畅。