[实用新型]一种用于间隙和平整度测量的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及尺寸测量工具，尤其涉及一种用于间隙和平整度测量的工具。

背景技术

在对汽车中的零件在进行生产加工时，需要对存在间隙、平整度等尺寸进行测量。

目前，对于间隙和平整度一般采用塞尺和阶梯尺等手工工具测量，这类工具在实际使用时存在一些缺点：

1、用塞尺测量间隙时，测量不方便，需要逐片试测确定数值；而且读数不精确，每片之间分档，数据不连续；

2、数据记录不方便，需要手工记录在纸上，然后输入电脑，容易出错；

3、间隙和平整度分别使用不同的测量工具，操作麻烦，效率低。

因此，如何解决现有技术中的不足，是本领域技术人员需要解决的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种使用简单，测量精度高的用于间隙和平整度测量的工具，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于间隙和平整度测量的工具，包括主尺，所述主尺上设有可沿主尺滑动的游标，所述主尺的左端设有向左延伸的两个基准头和设有向后延伸的两根基准针，两根基准针上下设置，所述游标上设有向左延伸的测头和向后延伸的测针。

优选地，所述测头通过第一基座与所述游标连接。

优选地，所述测针通过第二基座与所述游标连接。

优选地，所述游标上设有位移传感器，所述位移传感器向计算机传输数据。

优选地，所述基准头和测头的端部均为球面。

优选地，所述两个基准头上下设置。

如上所述，本实用新型一种用于间隙和平整度测量的工具，具有以下有益效果：

本实用新型通过游标的移动，既能测量平整度，又能测量间隙，使用简单方便，而且其能够一次测量到位，提高了工作效率。

本实用新型设有两个基准头和两个基准针，因此能够保证测量时的稳定性，进而保证测量的精度。此外，本实用新型通过位移传感器能够连续测量并传输数据，不需要手动记录，提高了工作效率，节省了测量时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图中：

1 主尺2 游标

3 基准头4 基准针

5 测头6 测针

7 第一基座8 第二基座

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-图3，本实用新型为一种用于间隙和平整度测量的工具，其包括主尺1，所述主尺1上设有可沿主尺1滑动的游标2，所述主尺1的左端设有向左延伸的两个基准头3和设有向后延伸的两根基准针4，两根基准针4上下设置，所述游标2上设有向左延伸的测头5和向后延伸的测针6。本实用新型中两个基准头3和测头5配合使用，两个基准头3的端部和测头5的端部可以看作三个点，三个点能确定一个平面，从而能够有效调“0”，然后两个基准头3位于基准面，测头5位于测量面，测头5移动距离就是平整度数值。两根基准针4和测针6配合使用，两个基准针4上下且平行设置，因此能够确定一个面，测针6到所述面之间的距离就是间隙的大小。

为了便于安装，所述测头5通过第一基座7与所述游标2连接，所述测针6通过第二基座8与所述游标2连接。

本实用新型中的所述游标2上设有位移传感器，所述位移传感器向计算机传输数据，具体可以通过无线传输数据，也可以有线传输数据。通过位移传感器能够精确测量间隙和平整度的数值。

在本实施例中，所述基准头3和测头5的端部均为球面，球面与基准面可视为点接触。

本实施例中的两个基准头3上下设置。

制造时，标定平整度为“0”时，间隙也为“0”。使用本实用新型测量平整度的方法是：