[实用新型]一种热态下更换池窑鼓泡管的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，尤其是一种热态下更换池窑鼓泡管的装置。

背景技术

在玻璃纤维丝生产过程中，玻璃池窑池底鼓泡技术，目前在玻璃行业生产实践中得到广泛应用，鼓泡的投入应用强化了池窑内玻璃液均化效果和澄清效果。应用中鼓泡管主要是安装窑炉池底，它是将净化的压缩空气，从多个鼓泡管鼓入池窑玻璃液中，使它在熔窑深层的玻璃液产生一定压力的气泡并迅速上升至玻璃液表面而破裂，上升过程吸收玻璃液中的小气泡，使其迅速长大，并搅动四周的玻璃液，从而加速熔融玻璃液的均化和澄清，提高了玻璃液熔化能力和熔化玻璃质量，鼓泡的使用也是增加炉内火焰与玻璃液之间及玻璃液各层之间的热交换，降低窑炉的能耗等等诸多作用，所以鼓泡使用在池窑熔制的实践生产过程中得到实际应用。但是由于因鼓泡管是从池窑底部插入到玻璃水内，鼓泡管长期在高温（池窑玻璃液）环境中运行，容易侵蚀，而且鼓泡使用中净化的气源中仍会有一些未完全过滤的水分、油、杂质等会在管内壁上结垢，随之内壁上的结垢增多及腐蚀等等因数，最终导致将鼓泡管出气孔堵塞；还有一部分人为操作或者鼓泡供气气源的不稳定导致停气或者供气气源压力低时，使玻璃液渗入鼓泡出气孔也会造成堵塞，在采用高压冲刷或者排堵无效后，只有进行鼓泡管的更换，才能恢复鼓泡正常作业。

目前窑炉鼓泡管的更换都是在池窑热态下进行更换的，采用的方法直接将鼓泡管拉出或者断裂鼓泡管顶入窑炉内进行更换。在操作更换的过程中，高温熔化状态的玻璃水有可能会直接顺鼓泡管砖孔流出。操作难度较大，过程控制难掌握；如果操作期间玻璃水被挤进鼓泡管内，堵塞鼓泡管，造成鼓泡管更换失败，成功率较低；而且要是没有及时堵住流出的玻璃水，炉内已融化的玻璃水很容易滴漏在更换人身上，造成烫伤，或者如果堵孔不及时，流出的玻璃水越多，热辐射越大，操作人员危险性越高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于热态下更换池窑鼓泡管的装置，它的装置设计操作上，合理利用玻璃在低温结晶固化，高温熔化的原理。更换鼓泡管过程中，撑顶杆抽离池底鼓泡砖前，先使从鼓泡管渗入鼓泡砖砖孔或沿鼓泡管内壁流出的玻璃水表面受温度影响结晶成壳，保证玻璃水不会流出后，再顶进新的鼓泡管，新的鼓泡管更换顶好后，鼓泡管顶部的结晶玻璃不堵鼓泡管，在窑内温度的作用下熔化，从而保证鼓泡器更换的成功率。在整个更换操作过程可控，危险性消除，减少了安全隐患，成功率提高，稳定鼓泡的正常作业。

本实用新型的技术方案为：一种热态下更换池窑鼓泡管的装置，该装置包括撑顶杆、冷却水进口、冷却水出口、双头螺丝、连接套、圆管、转动手柄、转筒底座、手摇丝杆升降机、底部支架。所述撑顶杆上设有冷却水进口和冷却水出口，撑顶杆的一端与双头螺丝连接。所述圆管一端设置有连接套与撑顶杆一端通过双头螺丝连接在一起，圆管中间设置两根转动手柄，圆管的另一端插入旋转筒底座内。所述手摇丝杆升降机丝杆顶端设置与旋转筒底座下面支撑在一起，手摇丝杆升降机放在底部支架上面。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，操作灵活方便，它使用更换鼓泡管装置后，在整个热态下更换鼓泡管的过程中，能够保证玻璃水不会外流，使整个更换操作过程可控，危险性消除，减少了安全隐患，提高了更换的成功率，稳定鼓泡的正常作业。

附图说明

图1为本实用新型一种热态下更换池窑鼓泡管的装置结构示意图。

具体实施方式

一种热态下更换池窑鼓泡管的装置

参看图，本具体实施方式采用以下技术方案：一种热态下更换池窑鼓泡管的装置，该装置包括撑顶杆1、冷却水进口2、冷却水出口3、双头螺丝4、连接套5、圆管6、转动手柄7、转筒底座8、手摇丝杆升降机9、底部支架10。所述撑顶杆1上设有冷却水进口2、冷却水出口3，撑顶杆1的一端与双头螺丝连接4。所述圆管6一端设置连接套5与撑顶杆一端双头螺丝4连接在一起，圆管中间设置两根转动手柄7，圆管的另一端插入旋转筒底座8内。所述手摇丝杆升降机8丝杆顶端设置与旋转筒底座下面支撑在一起，放在底部支架9上面。