[实用新型]隧道窑余热利用设施

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道窑余热利用技术领域,尤其涉及一种隧道窑余热利用设施。

背景技术

隧道窑主要应用于烧制耐火材料、陶瓷或建筑用砖等产品，隧道窑的焙烧室可分为三带：预热带、烧成带和冷却带。坯体（未烧半成品）干燥至一定水分装载在窑车上入窑，首先经预热带进行预热，然后进入烧成带燃烧成型，最后经冷却带冷却后出窑。其中，与焙烧室连通的烟道通向外界，而烟气中内含有大量的余热，除了一部分热量用来对坯体进行预热，但是大部分热量还是通过烟道排放掉了，导致隧道窑热量没有得到有效利用，造成热量的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种隧道窑预热利用设施，能够将隧道窑烟道中的烟气余热进行多次利用，提高了隧道窑的余热利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种隧道窑余热利用设施，包括烟道及沿着烟道设置的若干个封闭空间，所述封闭空间内设有热利用设施，所述烟道与若干个烟气余热换热器连通，所述烟道内设有引风机，所述烟道末端设有除硫除尘器。

优选的，所述封闭空间包括客房、游泳室、绿色植物种植棚和娱乐室，所述客房内的热利用设施为火炕，所述火炕紧邻烟道设置；所述游泳室内的热利用设施为游泳池，所述游泳池的补水管与烟气余热换热器相连；所述绿色植物种植棚和娱乐室通过与烟道相连进行取暖；所述客房、游泳室、绿色植物种植棚和娱乐室内的热利用设施均包括与烟气余热换热器相连的水管。

优选的，所述烟道横截面为矩形。

优选的，所述烟道为砖砌而成、且其内壁设有耐腐蚀层，设置在封闭空间外的烟道外部均设有隔热保温层。

优选的，所述绿色植物种植棚和娱乐室内的烟道上方为金属板。

优选的，所述客房为砖垒窑洞。

优选的，所述火炕内腔与烟道连通。

优选的，所述补水管进出烟气余热换热器的管路上均设有阀门。

优选的，所述烟道长度为300米。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型设计紧凑，在隧道窑的烟道走向设置若干个封闭空间，利用烟道降尘的同时，烟气余热经烟道传递至各个封闭空间内的热利用设施，将隧道窑烟道中烟气余热进行多次利用，提高了隧道窑的热量利用率。利用本实用新型大大降低了烟尘排放量，绿色环保，通过烟道释放的大量余热，可实现每年回收利用余热330亿大卡，节省能源折合标煤4800吨。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的隧道窑余热利用设施的结构示意图；

图2是图1中客房的A-A剖面图；

图3是图1中游泳室的B-B剖面图；

图4是图1中娱乐室的C-C剖面图；

图5是图1中绿色植物种植棚的D-D剖面图；

图中：1-烟道，2-烟气余热换热器，3-引风机，4-脱硫除尘器，5-客房，6-游泳室，7-绿色植物种植棚，8-娱乐室，9-火炕，10-游泳池，11-补水管，12-阀门，13-种植架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的隧道窑余热利用设施，如图1所示，包括烟道1及沿着烟道1设置的若干个封闭空间，所述封闭空间内设有热利用设施，所述烟道1与若干个烟气余热换热器2连通，所述烟道1内设有引风机3，所述烟道1末端设有脱硫除尘器4。利用引风机使隧道窑保持负压特性，利用烟道降尘的同时，烟气余热经烟道传递至各个封闭空间内的热利用设施，将隧道窑烟道中烟气余热进行多次利用，提高了隧道窑的热量利用率，实现节能降耗、绿色环保和自然养生的目的。