[实用新型]果实筛分分装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛分装置，具体涉及一种果实筛分分装装置。

背景技术

近年来，随着我国农村经济体制改革的深入和市场经济的发展，水果产量逐年大幅度增加，水果产业在国民经济中占有重要地位。根据国家统计局数据：2014年我国水果总产量增长至26142.24万吨，较上年同期增长4.2%；苹果总产量为4092.32万吨，产量同比增长3.1%，占同期国内水果总产量的15.65%；柑桔总产量为3492.66万吨，产量同比增长5.2%，占同期国内水果总产量的13.36%；梨产量为1796.44万吨，产量同比增长3.8%，占同期国内水果总产量的6.87%。

随着人们生活水平的日益提高，对水果的要求也越来越高，分级也越来越精细，将大小不同的果实分开来，目前一般靠人工来分级，一方面人工成本较高，另一方面分级的主观差别也较大，造成等级的不均匀。也有通过机械进行分级筛选的，但是漏选、误选几率较大，不利于工业化生产。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够对不同大小的果实进行筛分分装，降低人工成本和人工工作强度，提高筛分效率，使果实筛分后大小更均匀的果实筛分分装装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种果实筛分分装装置，其特征在于：包括从上到下依次设置的果实输送平台、滚筒安装平台和果实盛装平台，还包括有能够同时对果实输送平台、滚筒安装平台和果实盛装平台进行支撑的支撑板，滚筒安装平台上间隔排列设置有多个轴线方向相同的滚筒，每个滚筒的周面上均开设有若干同等大小且能够使果实通过的果实筛分孔，滚筒上的果实筛分孔的直径沿多个滚筒的排列方向逐渐增大，位于滚筒两端的滚筒安装平台上固定连接有分别与滚筒转动连接的滚筒支架，滚筒安装平台上还设置有能够驱动多个滚筒转动的滚筒驱动装置，位于滚筒下方的滚筒安装平台上开设有能够使果实通过的果实分装孔，位于果实分装孔下方的果实盛装平台上围设有果实围挡Ⅰ，果实输送平台对应每个滚筒的位置均开设有能够使滚筒的上部伸出的开口，位于多个滚筒排列的延伸方向上且位于果实筛分孔小直径的一端设置有进料板，进料板远离滚筒的一端朝向斜向上方向倾斜，进料板靠近滚筒的一端与果实输送平台固定连接。

在本实用新型中，果实从果树上摘下来后，全部放在进料板上，果实收到重力以及倾斜的进料板的影响，会朝向滚筒方向滚动。启动滚筒驱动装置，使所有的滚筒朝向果实筛分孔直径最大的一端转动，当果实在滚至第一个滚筒的位置时，而这个滚筒上的果实筛分孔的直径相对其他滚筒上的果实筛分孔的直径是最小的，如果果实的直径等于或小于这个果实筛分孔的直径，那么果实就能够通过果实筛分孔进入到滚筒内，然后在滚筒的底部同样通过果实筛分孔掉落至下方果实盛装平台上的果实围挡Ⅰ内。而直径大于第一滚筒上果实筛分孔直径的果实，则是卡在果实筛分孔上，随滚筒一起转动。在果实随滚筒转动的过程中，受到离心力以及重力的影响，卡在果实筛分孔上的果实会“甩”向下一个滚筒，由下一个滚筒上的果实筛分孔重新对果实进行筛分，如果果实的直径仍然大于滚筒上果实筛分孔的直径，那么没有通过该滚筒上果实筛分孔则继续被“甩”向下一个滚筒，果实依次经过直径逐渐增加的果实筛分孔，直到最后筛分完成。通过设置直径依次增大的果实筛分孔对果实进行从小到大的筛分，不再依靠人工对果实一个一个的挑选，降低了人工成本和人工工作强度，提高了筛分效率，另外筛分出来的果实大小均匀，筛分效果更好。

作为优化，位于所述进料板的前端设置有果实品质检测装置，果实品质检测装置包括果实筛选装置、果实外表检测装置和倾斜设置的条形通槽；

条形通槽入口端的高度高于条形通槽出口端的高度，所述支撑板上固定连接有用于支撑条形通槽的条形通槽支撑平台，条形通槽内间隔设置有两块分别能够对果实进行阻挡的挡板，两块挡板之间形成有用于对果实进行检测的检测空间，条形通槽的槽底与挡板相对应的位置开设有能够使挡板穿过且伸出到条形通槽外的插口，条形通槽的下方分别设置有能够驱动挡板穿过插口且沿条形通槽内外方向移动的挡板驱动装置，滚筒安装平台上固定连接有用于支撑挡板驱动装置的挡板驱动装置支撑柱；