[实用新型]一种高精度版辊安全数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高精度版辊安全数控车床。

背景技术

目前的数控车床其工作时主轴上的夹紧组件夹主工件的一端，在工件较长时，工件的另一端容易发生弯曲，影响加工的精度，甚至在刀具组件的作用力下折断，造成不必要的损失，给加工带来许多不便。另外，目前的单台车床只具有单一的走心或走刀加工方式，功能比较单一，面对工艺复杂多变的加工零件，现有的车床已不能满足产品加工的要求，再者，现有的数控车床大多只设有手动制停键，而手动制停键只在意外事故发生后才能起到手动制停的作用，对于单人操作数控车床的时候，不利于使用者的安全。

因此，目前加工版辊的数控车床存在如下问题：1、由于床头、尾座、床鞍不在同一平面内，因此机床几何精度差、精度保持性不够好，且定位精度容易受周围环境的影响。2、电动刀架的刀架转位速度慢，转位精度和刀架重复精度低。3、滚珠丝杆与进给电机不直接连接，可靠性差。4.车床在使用时，使用者如出现意外，车床不能改及时制停，严重影响了使用者的生命安全。

综上所述，现有的数控车床存在使用不够安全、版辊加工精密低和不能够智能控制制停的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用安全、版辊加工精 密高和光电智能控制的高精度版辊安全数控车床。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高精度版辊安全数控车床，包括底座、床头箱、光电安全保护装置和后端尾座，所述底座的左端设置有驱动电机，所述驱动电机的左端设置有传动链，所述底座中部的上端设置滑座，所述滑座的左端设置有挡块，挡块与滑座相固定，所述滑座的上端设置有滑轨，所述滑轨上设置有拖板，拖板的下端与滑轨活动卡持，能够在滑轨上进行X轴向移动，所述底座的右端设置有伺服电机，所述伺服电机的左端设置有丝杆，所述丝杆贯穿拖板、并与拖板活动连接，所述床头箱固定在底座的左上端，所述光电安全保护装置位于驱动电机的右侧，并与驱动电机电性连接，所述后端尾座固定在底座的右上方。

作为优选，所述驱动电机通过传动链与床头箱相连接，能够通过驱动电机驱动床头箱内的刀轴转动。

作为优选，所述底座的左端设置有罩体，所述罩体为可拆卸设置，有利于保护传动链。

作为优选，所述拖板的左端设置有靠山，能够使得拖板起到防撞的作用。

作为优选，所述床头箱的外部设置有固定保护壳，所述床头箱内部设置有刀轴，所述刀轴的末端设置有刀具，有利于对版辊进行切削加工。

作为优选，所述光电安全保护装置包括红外线发射器和红外线接收器，并与红外线发射器和红外线接收器电性连接，红外线发射器固 定在固定保护壳的右侧，红外线接收器固定在活动保护壳的左侧，所述红外线发射器上设置有一个以上的红外线束头，所述红外线接收器上设置有一个以上的接收孔，有利于通过红外线检测人体，并及时制停驱动电机，降低对人体的伤害。

作为优选，所述后端尾座外部设置有活动保护壳，所述后端尾座3的左端设置有伸缩器，所述伸缩器上设置有伸缩喷水头，有利于对版辊进行喷水冷却。

本实用新型的有益效果为：由于驱动电机与床头箱通过传动链相连接，使得床头箱内的转轴能够在驱动电机的驱动下旋转，对拖板上的版辊进行切削加工，由于拖板设置在滑座上，并通过丝杆驱动，使得拖板能够在滑座上进行X轴移动，能够在移动移动过程中进一步提高加工的精度，由于光电安全保护装置与驱动电机相连接，通过红外线发射器和红外线接收器分别发出红外线和接收红外线，能够在感应人体后，能够智能控制机床及时制停驱动电机，有利于使用更加安全，由于设置有后端尾座，能够通过伸缩喷水头对版辊进行喷水降温。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度版辊安全数控车床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高精度版辊安全数控车床的ST20A06系列光电安全保护装置的结构图。

具体实施方式