[实用新型]废旧管路清理器及用于清理废旧管路的钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废旧管路清理装置，尤其涉及一种废旧管路清理器及用于清理废旧管路的钻头。

背景技术

由于煤矿井下岩层大多属于水溶性泥岩，传统的排水沟排水无法满足矿井排水需要，一般采用的管道式排水系统。但是，随着矿井建设的深入推进，伴随着巷道修护与改造，特别是喷浆、注浆施工作业时，大量的沉淀性物质进入排水管，逐渐附着在管路内壁形成积垢，管路内壁的积垢容易造成下述危害：

1、减小排水管路内经，增大排水管路阻力，降低排水效率。

2、降低整个排水系统的抗风险能力。

3、降低排水管路的使用寿命，加大生产及维护成本，同时对水泵等排水设备造成不利影响。

由于矿井排水管路大多处于长期运行状态,很少得到清理,因此矿井很多排水管路内壁污垢积淤较厚，日积月累很容易将排水管道堵死，进而威胁排水系统的安全运行。解决井下排水管路结垢的传统方法主要是更换排水管路，这种方法比较彻底，但成本较大。若采用人工清理管路，效果有限，并且有些管路根本无法人工清理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可清理废旧管路内污垢的废旧管路清理器及用于清理废旧管路的钻头。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：废旧管路清理器，包括管道托架、钻机和钻机托架；所述管道托架将管道水平架设在地面上方；所述钻机固定在所述钻机托架上；所述钻机上连接有钻杆，钻杆从管道的一端沿管道轴线方向伸入管道内，通过所述钻机托架的前后移动使钻杆在管道内前后移动。

作为优化的技术方案，所述管道托架包括至少两个支撑，各支撑前后间隔承托在管道下方。

作为优化的技术方案，所述支撑包括两根支撑杆和一根横杆，所述横杆水平连接在两根支撑杆的上端之间，组成向下开口的上小下大的梯形，管道架在所述横杆上。

作为优化的技术方案，所述支撑还包括固定在每根支撑杆下端的固定件，所述支撑通过所述固定件固定在轨道上；所述支撑沿轨道方向前后间隔设置，将管道水平架设在轨道上方中间，管道轴线方向沿轨道方向。

作为优化的技术方案，所述钻机托架包括四根支脚和顶板；所述顶板为平行于水平面的长方形，所述钻机固定在所述顶板的上方；四根支脚固定在所述顶板的下方支撑所述顶板，四根支脚的上端连接所述顶板的四个端点；所述钻机托架的纵截面为梯形，其横截面为从上到下逐渐增大的长方形。

作为优化的技术方案，所述钻机托架还包括设在所述顶板下方的隔板，所述隔板为长方形，连接在四根支脚的中部之间。

作为优化的技术方案，所述钻机托架还包括滑动件，所述滑动件连接在两根支脚的下端之间，四根支脚上连接有分别位于长方形相对的两个边的两根滑动件；所述滑动件为向下开口的长方槽形，两根滑动件分别卡住轨道的两边，使所述钻机托架可沿轨道前后移动。

作为优化的技术方案，所述钻机托架还包括两根轮轴，两根轮轴分别连接在两根滑动件的两端之间，两根轮轴与两根滑动件组成长方形，每根轮轴的两端各连接一个滚轮，滚轮位于所述滑动件的槽内。

一种用于清理废旧管路的钻头，包括中间钻头和周围钻头；所述中间钻头的尾部固定在钻杆端部；所述周围钻头固定在所述中间钻头后方的钻杆上，所述周围钻头围绕钻杆横截面的圆周等距设置。

作为优化的技术方案，所述中间钻头的头部分成两叉，所述周围钻头共五个。

传统用于井下瓦斯治理的大钻头不易钻动较顽固的污垢，这种“鱼叉式”复合钻头清理效果较好。

本实用新型的优点在于：加工简单，操作方便，利用钻机配合特制的钻头，可有效清理被凝固的泥浆堵实的废旧管路，工作效率高，清理效果好，安全系数高，清理后的管道可重复使用，节约了生产成本，杜绝了浪费。

附图说明

图1是本实用新型废旧管路清理器的结构示意图。

图2是本实用新型支撑的结构示意图。

图3是本实用新型钻机托架的结构示意图。

图4是本实用新型用于清理废旧管路的钻头的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，废旧管路清理器，包括管道托架1、钻机2和钻机托架3。

管道托架1将管道水平架设在地面上方。

钻机2采用气动钻机，钻机2固定在钻机托架3上。

钻机2上连接有钻杆，钻杆采用加粗的螺旋钻杆，强度较高，钻杆从管道的一端伸入管道内，通过钻机托架3的前后移动使钻杆在管道内沿管道轴线方向前后移动。