[实用新型]一种用于三羟甲基丙烷生产中利用废蒸汽预热的预热器预热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是涉及一种用于三羟甲基丙烷生产中利用废蒸汽预热的预热器预热系统。

背景技术

在工业上，TMP主要是以正丁醛和甲醛为主要原料，在碱性催化剂作用下缩合反应制得中间体二羟甲基丁醛，该中间体进一步与甲醛反应生成三羟甲基丙烷。

目前国内的三羟甲基丙烷的生产工艺分为钠法和钙法两种，即原料分别使用氢氧化钠或氢氧化钙。钙法工艺因具有流程短、成本低、劳动强度低以及环保节能等优点，已渐渐的取代钠法工艺。

在生产过程中会有大量的废蒸汽，而这些废蒸汽如不及时处理，很快会进入到大气中将造成资源的浪费，并影响大气环境。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于三羟甲基丙烷生产中利用废蒸汽预热的预热器预热系统，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于三羟甲基丙烷生产中利用废蒸汽预热的预热器预热系统，包括废蒸汽管和列管式预热器，列管式预热器上端设有出料管，下端设有进料管，进料管的管路上设有泵，出料管及进料管与列管式预热器的管程连通，

壳体的一侧的上下部位分别设有废蒸汽管和冷凝液出口，废蒸汽管和冷凝液出口与列管式预热器的壳程连通。

进一步，所述进料管与出料管之间设有旁通管道，料液经泵抽入进料管后分两路，一路经阀门与列管式预热器的管程连通，另一路经阀门与旁通管道的一端连接，旁通管道的另一端经阀门与出料管连接。

进一步，一方面废蒸汽管经蒸汽阀与列管式预热器连接，另一方面废蒸汽管经蒸汽阀与冷凝液出口连接。

本实用新型结构设计合理，操作简单、可控性强，将废蒸汽管通入列管式预热器，可以将低压低品位热值废蒸汽给蒸发浓缩进口缩合液提温，减少新鲜蒸汽用量，节省蒸汽，起到节能降耗的作用，同时，将低温蒸汽冷凝成液体，返到锅炉重复使用，减少排放。

附图说明

图1是本实用新型的较佳实施例的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，参见图1，一种用于三羟甲基丙烷生产中利用废蒸汽预热的预热器预热系统，包括废蒸汽管6和列管式预热器1，列管式预热器1上端设有出料管3，下端设有进料管4，进料管4的管路上设有泵7，出料管3及进料管4与列管式预热器1的管程连通，

壳体1的一侧的上下部位分别设有废蒸汽管6和冷凝液出口5，废蒸汽管6和冷凝液出口5与列管式预热器1的壳程连通，至此蒸汽与料液借助列管式预热器1的壳程，实现热量的交换。

所述进料管4与出料管3之间设有旁通管道8，料液经泵7抽入进料管4后分两路，一路经阀门与列管式预热器1的管程连通，另一路经阀门与旁通管道8的一端连接，旁通管道8的另一端经阀门与出料管3连接。当料液不需要加热或不需要预热时可以直接通过旁通管道8将料液从出料管3排出使用。

一方面废蒸汽管6经蒸汽阀与列管式预热器1连接，另一方面废蒸汽管6经蒸汽阀与冷凝液出口5连接。当废蒸汽不足以预热或不需要预热时，可直接从冷凝液出口5排出。

本实用新型通过将废蒸汽管6通入列管式预热器1，可以将低压低品位热值废蒸汽给蒸发浓缩进口缩合液提温，减少新鲜蒸汽用量，节省蒸汽，起到节能降耗的作用，同时，将低温蒸汽冷凝成液体，返到锅炉重复使用，减少排放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。