[实用新型]分装机及分装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动分装设备领域，尤其是涉及一种分装机及分装系统。

背景技术

自动计量分装机是根据目前化工、医药、食品、种子等行业中，对于颗粒状、粉状产品及种子普遍存在手工操作，既不卫生，工作效率又低的现象而设计的。自动计量分装机由喂料系统、称重计量控制系统、封口包装系统组成，其核心部分为称重计量控制系统(简称控制系统)。

该系统控制器采用了美国ATMEL公司的89系列单片机，可减少外部存储器及接口芯片，简化系统硬件结构，降低系统成本，提高了整机系统的可靠性，使该系统可自动进行高精度的称量、分装次数的计数、超差报警及一系列操作的自动控制等。该机还具有数字显示醒目美观，调整简便，使用方便，不需要专门维护，是多种粒状、粉状产品的理想分装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供分装机及分装系统，以缓解了现在的分装机在分装物料的时候会出现物料的沾黏，导致物料的称量、分装的不准确、物料不易清洗的技术问题。

本实用新型提供的一种分装机，包括分装机壳体和设置在所述分装机壳体内的盛料装置、振动装置、称重装置及排料装置；所述盛料装置设置在所述振动装置上方，在所述称重装置上设置有与用于接收振动装置上的物料的进料口和用于将物料排出的出料口；

在所述分装机壳体上设置有用于物料收集的排料装置，物料从所述出料口进入排料装置。

所述盛料装置上设置有用于物料排出的排料口，在所述排料口出设置有防止物料粘黏的防粘层；

所述排料装置有一个供物料排出的腔道；在所述腔道内有一层防止物料沾黏的防粘层。

进一步地，所述分装机壳体上设置有用于供料的料仓，所述料仓设置在所述盛料装置上方。

进一步地，所述分装机壳体上设置有能够观察称量装置的观察孔。

进一步地，所述盛料装置包括振动盘，所述振动盘设置在所述振动装置，在所述振动盘上设置有所述排料口。

进一步地，所述盛料装置包括振动盘和用于将物料运送到称重装置的轨道；所述振动盘与所述轨道连接；所述轨道上设置有用于将物料排入到称重装置的排料口。

进一步地，所述轨道内设置有一层防止物料沾黏的防粘层。

进一步地，所述防粘层采用聚四氟乙烯制成。

进一步地，所述排料装置的通道为漏斗形；且所述排料装置远离分装机壳体的远端的横截面最小。

进一步地，所述分装机壳体上设置有用于控制分装机的控制面板。

本实用新型还提供一种分装系统，包括上述所述分装机和封装机；所述封装机包括用于与排料装置连接的料筒；在封装机上设置有垂直封膜块和水平封膜块；所述料筒内、垂直封膜块和水平封膜块中至少一种设置有防粘层。

本实用新型提供的分装机分装系统，在物料进行分装的时候，通过设置防粘层，这样物料在盛料装置的排料口处的物料能够更容易的进入到称量装置中，不易在排料口堵塞，使物料的运动的通畅，物料的运输更均匀，防止不均匀的运动，导致进入称量装置速度不易控制；容易大量超量；在排料装置出设置防粘层，这分装物料的时候，称量好的物料能够全部进入，防止物料沾黏在排料装置上，使分装后的质量稳定符合标准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的分装机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的分装机内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的分装机内部另一角度结构示意图；

图4为本实用新型提供的另一种分装机内部结构示意；

图5为本实用新型提供的分装系统的结构示意图。

图标：100－分装机壳体；200－料仓；300－观察孔；400－排料装置；500－振动盘；501－排料口；600－振动装置；700－称重装置；800－防粘层；900－轨道；110－控制面板；120－封装机；130－料筒；140－垂直封膜块；150－水平封膜块。

具体实施方式