[实用新型]一种新式自平衡冲击力硅胶热缩套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新式自平衡冲击力硅胶热缩套管。

背景技术

硅胶热缩管是经特殊配方、特殊工艺制造而成的一种特殊热缩套管，同时具有普通硅胶管的性能，常用于对产品柔韧性和耐温度有一定要求的医疗设备、家用电器、航空航天、军工、汽车、电子部件、变压器、发动机等领域，为电线、电缆提供绝缘保护作用；但是，硅胶热缩管在实际使用中，用于一些墙角、弯曲地方电线、电缆保护时，疲劳强度不足，往往会造成硅胶管易受力不均，缩短使用寿命，若刚度不足，则会造成硅胶管易变形，当承受的变形力超过硅胶热缩管所承受的最大应力时，硅胶热缩套管就容易破损、折断，从而影响所套用产品的综合性能，降低套用产品的使用效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题而提供一种新式自平衡冲击力硅胶热缩套管。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新式自平衡冲击力硅胶热缩套管，包括套管本体，所述套管本体的管壁内间隔设有多个自平衡冲击力的中空腔体，所述中空腔体沿管壁轴线方向贯穿套管本体；所述中空腔体包括受力口、缓冲腔体和消力口，所述缓冲腔体设于受力口和消力口之间；所述中空腔体的受力口位于管壁的外壁面上，所述中空腔体的消力口位于管壁的内壁面上，所述消力口与管壁的内壁面的连接面为沟槽，所述沟槽沿管壁的轴线方向贯穿套管本体。

作为本实用新型进一步改进的，所述受力口承力面积为消力口承力面积的3倍。

作为本实用新型进一步改进的，所述沟槽的横截面形状为弧形。

作为本实用新型进一步改进的，所述沟槽的横截面形状为方形。

作为本实用新型进一步改进的，所述中空腔体为四个，所述沟槽为四个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案提供一种新式自平衡冲击力硅胶热缩套管，管壁内贯穿设有的多个用于自平衡冲击力的中空腔体，套管本体承受各种应力在中空腔体的渐变缓冲过程，最终通过管壁内壁面设置的沟槽充分泄压消力，提高套管本体的抗疲劳强度和柔韧性，有效消除各种应力带来的负面剪切强度；避免了管体因为长时间工作状态下过高而承受疲劳强度破坏和刚度的受损；增强管体变形承受能力和耐用性能，使硅胶热缩管具有足够的自平衡冲击力承受能力保持较好的易变形力从而延长使用寿命，提高套用产品的综合性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本专利的一种新式自平衡冲击力硅胶热缩套管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述一种新式自平衡冲击力硅胶热缩套管结构示意图，包括套管本体1，套管本体1的管壁2内间隔设有多个自平衡冲击力的中空腔体3，中空腔体3沿管壁2轴线方向贯穿套管本体1；中空腔体3包括受力口4、缓冲腔体5和消力口6，缓冲腔体5设于受力口4和消力口6之间；中空腔体3的受力口4位于管壁2的外壁面7上，中空腔体3的消力口6位于管壁2的内壁面8上，消力口6与管壁2的内壁面8的连接面为沟槽9，沟槽9沿管壁2的轴线方向贯穿套管本体1；受力口4承力面积为消力口6承力面积的3倍；沟槽9的横截面形状为弧形；中空腔体3为四个，沟槽9为四个。

本实用新型一种高强度硅胶管设计原理：管壁内贯穿设有的多个用于自平衡冲击力的中空腔体，套管本体承受各种应务在渐变缓冲过程上，最终通过管壁内壁面设置的沟槽充分泄压消力，提高套管本体的抗疲劳强度和柔韧性，有效消除各种应力带来的负面剪切强度；避免了管体因为长时间工作状态下过高而承受疲劳强度破坏和刚度的受损；增强管体变形承受能力和耐用性能，使硅胶热缩管具有足够的自平衡冲击力承受能力保持较好的易变形力从而延长使用寿命，提高套用产品的综合性能。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。