[实用新型]一种混凝土养护室加湿器的旋转喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土标准化养护技术，尤其涉及一种混凝土养护室加湿器的旋转喷雾装置。

背景技术

混凝土养护室专用于：混凝土试块、水泥试块的恒温恒湿标准养护。对养护室精确的温湿度控制是保证试件获得良好的养护效果及理想的检测数据的基础。

养护室的温湿度控制系统主要包括的设备有：工业变频制冷机组(用于制冷、制热、除湿)、温湿度传感器、超声波加湿器、系统控制箱、液晶显示温控仪及送风回风系统；其中超声波加湿器采用超声波高频震荡，将水雾化为1-5微米的超微粒子，并将水雾扩散到空气中，现有的水雾出口喷雾的范围小、易造成养护室内不同区域的湿度差异明显；为了解决这一问题，通常采用的是增设环形或“F”型的送雾管道的方式，这种方式需铺设大量的管道，且管道内部面积大、水雾送至后端易重新凝聚成颗粒较大的水滴，虽然能够在一定程度上解决湿度差异的问题、但也影响了雾化效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，提供一种能够均衡区域湿度差异、又不影响雾化效果的装置，本实用新型提供以下技术方案：

一种混凝土养护室加湿器的旋转喷雾装置，包括安装板、旋转喷头及驱动电机；所述安装板为“U”型、开口朝上套接于加湿器水雾出口、并通过螺栓固定；所述旋转喷头包括水平设置的圆环盘、轴向设置的桶体，所述圆环盘的内圈与安装板位于水雾出口外侧的上缘可旋转的连接、外圈与桶体内壁上端固定连接；所述桶体侧壁部分沿轴向向外突出形成齿状凸起；所述齿状凸起的同一侧沿轴向开设有喷雾口；所述桶体的底部封闭、且向上平滑地凸起，所述桶体底部与侧壁的连接处还设置有出水口；所述驱动电机通过旋转轴与桶体底部连接；所述驱动电机还通过固定带与水雾出口固定连接。

在常规的水雾出口管道处增设本实用新型的装置，由驱动电机带动旋转喷头旋转，将从水雾出口喷出的水雾打散并加速甩出，使得喷雾的范围更广、更均匀。

进一步的，所述圆环盘的内圈通过滚珠轴承与安装板的上缘可旋转的连接，所述滚珠轴承的内圈与安装板的上缘固定连接、外圈与圆环盘的内圈固定连接。

进一步的，所述旋转喷头内表面喷涂有纳米疏水膜，为了防止水雾在喷头内壁积聚形成水滴。

进一步的，所述齿状凸起沿驱动电机旋转方向弯折，有利于降低风阻、减少电机能耗。

本实用新型的有益效果在于：能够在不增设多余的送雾管道的前提下扩大喷雾范围、保证喷雾的均匀性，从而保证试块获得更好的养护效果及理想的检测数据。

附图说明

图1、本实用新型的主要结构示意图。

图2、本实用新型的一种实施例的齿状凸起结构示意图。

图中：1、安装板，2、旋转喷头，21、圆环盘，22、桶体，221、齿轮凸起，223、喷雾口，224、出水口，24、滚珠轴承，3、驱动电机，4、水雾出口，5、螺栓，6、固定带。

具体实施方式

如图1所示的一种混凝土养护室加湿器的旋转喷雾装置，包括安装板1、旋转喷头2及驱动电机3；所述安装板1为“U”型、开口朝上套接于加湿器水雾出口4、并通过螺栓5固定；所述旋转喷头2包括水平设置的圆环盘21、轴向设置的桶体22，所述圆环盘21的内圈与安装板1位于水雾出口4外侧的上缘可旋转的连接、外圈与桶体22内壁上端固定连接；所述桶体22侧壁部分沿轴向向外突出形成齿状凸起221；所述齿状凸起221的同一侧沿轴向开设有喷雾口223；所述桶体22的底部封闭、且向上平滑地凸起，所述桶体22底部与侧壁的连接处还设置有出水口224；所述驱动电机3通过旋转轴与桶体22底部连接；所述驱动电机3还通过固定带6与水雾出口4固定连接。

所述圆环盘21的内圈通过滚珠轴承24与安装板1的上缘可旋转的连接，所述滚珠轴承24的内圈与安装板1的上缘固定连接、外圈与圆环盘21的内圈固定连接。

所述旋转喷头2内表面喷涂有纳米疏水膜，为了防止水雾在喷头内壁积聚形成水滴。

如图2所示，所述齿状凸起221沿驱动电机3旋转方向弯折，有利于降低风阻、减少电机能耗。在常规的水雾出口4管道处增设本实用新型的装置，由驱动电机3带动旋转喷头2旋转，将从水雾出口4喷出的水雾打散并加速甩出，使得喷雾的范围更广、更均匀。

以上述依据本实用新型理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。