[实用新型]免蒸压轻质砌块的生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料领域，具体涉及免蒸压轻质砌块的生产线。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块已经是普遍使用的墙体材料，现有的蒸压加气混凝土砌块产品以水泥、石灰为主要胶凝材料，辅以矿粉、细沙等作为填充材料，以铝粉为发气材料，经过粉磨、搅拌、发气、成型以及高温高压养护而成。整个生产过程所使用材料均为天然材料，天然材料都是短期不可再生的材料，过度开发会严重影响自然环境，而且生产所用的设备成本投入巨大，生产能耗大。

实用新型内容

本实用新型要解决现有蒸压加气混凝土砌块生产所用的设备成本投入巨大，生产能耗大的技术问题；而提供了免蒸压轻质砌块的生产线。

本实用新型的免蒸压轻质砌块的生产线包括干粉混合罐1、浇注系统2、第一摆渡车3、脱模机械手4、切割系统5，所述干粉混合罐1底部的出料口设在干粉传送带6端头的上方，浇注系统2的进料口对应设于干粉传送带6另一端头的下方，浇注装置3下方设置第一导轨7，第一导轨7上设置有第一摆渡车3，与浇注系统2出料口相对应且垂直于第一导轨7的方向上设置第二导轨8，第二导轨8上可排布有模箱组件10，第二导轨8的后方且与第二导轨8平行设置有导轨组9，所述导轨组9包括至少两组导轨；在导轨组9的左端，垂直于导轨组9的方向上设置有第三导轨11，第三导轨11上设置有第二摆渡车12，第三导轨11的上方与导轨组9位于前端导轨相对应的位置设置有脱模机械手4，第三导轨11的前端与第二导轨8相互垂直并交叉；导轨组9后端平行设置有第四导轨13，第四导轨13与第三导轨11的后端相互垂直并交叉，第四导轨13上设有第三摆渡车14，第四导轨13的左端且垂直于第四导轨13的方向上设置第五导轨15；第五导轨15居中且垂直于第五导轨15的方向上设置有第六导轨16，第六导轨16与第五导轨15相互垂直并交叉，第六导轨16的右端与第三导轨11相互垂直并交叉，第六导轨16的上方设置第一抓料机械手17，第六导轨16的左侧与垂直于第六导轨16的方向上设置切割系统5，通过第一抓料机械手17将坯料运送至切割系统5。

进一步限定，所述切割系统5的左侧设置有第七导轨18，第七导轨18与第五导轨15平行，第七导轨18设置有第四摆渡车19，第七导轨18的前端相互垂直并交叉设有收料导轨20。

所述切割系统5包括横向切割装置501、第一纵向切割机502、第二纵向切割机503、第二抓料机械手504、第三抓料机械手505和旋转抓料手506，第六导轨16还设有横向切割装置501，横向切割装置501位于第一抓料机械手17的左侧，横向切割装置501左侧设置第二抓料机械手504，第二抓料机械手504将横向切割装置501处理后的坯料抓送至第一纵向切割机502，横向切割装置501两侧并排各设置第一纵向切割机502，第一纵向切割机502的后端均设置有旋转抓料机械手506，旋转抓料机械手506后端设置有第二纵向切割机503，旋转抓料机械手506将第一纵向切割机503处理后坯料抓起后旋转90°，再置于第二纵向切割机503上，两第二纵向切割机503之间设置有第三抓料机械手505，第三抓料机械手505将第二纵向切割机503切割后的坯料抓送至第四摆渡车19。

本实用新型免蒸压轻质砌块的生产线还包括废料回收系统21，废料回收系统由总传动带211和分支传送带212，横向切割装置501、第一纵向切割机502和第二纵向切割机503的正下方均设有分支传送带212，每个分支传送212带靠近第六导轨16一侧的端头位于总传送带211的上方，总传送带211设置在横向切割装置501右侧下方，并且是沿第六导轨16平行方向设置的。

所述的浇注系统2包括浇注炉201，水罐202、增强剂罐203、发泡剂罐204、稳泡剂罐205，水罐202的出水口、增强剂罐203的出料口、发泡剂罐204的出料口以及稳泡剂罐的出料口均设有第一气动调节阀206并且与浇注炉201顶部相应的进口相连通，水罐202的上部均匀设有三个支撑脚207，支撑脚207通过重量传感器208与支撑架209连接。