[实用新型]纺纱车间余热回用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱车间余热回用装置，属于纺纱部件技术领域。

背景技术

纱线成型车间中，会涉及到很多的散热部件，如纤维或棉团的送入、纱线的定型以及混开棉过程中等都会带入大量的热量，这些热量大量囤积在车间中。对于冬天而言，这些热量可提高室内的温度，夏天则会造成潮热。尤其是当其在提高温度时，同时是局部温度较高，其他部位温度较低，而纱线虽然在成型中温度可能会有一些差异，但车间作为纱线传送的主要场合，其温度的不平衡容易造成棉条受热不匀，从而引起纱线后处理中的结构不匀，影响纱线品质；且车间是操作人员待的时间较长的场合，在这种温差较大的空间中久置，对员工的身体健康也非常不利。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

针对现有纺纱车间以及纺纱过程中所存在的上述缺陷，本申请提供一种可自动调温、确保受热均匀的纺纱车间余热回用装置。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

纺纱车间余热回用装置，由电机、风机、储风槽、外排放管和内排放管构成，所述的储风槽两侧分别与外排放管和内排放管连接，且外排放管与储风槽之间通过闸门一连接，内排放管通过闸门二连接，闸门一与闸门二均由设置于车间内的温控开关调控；储风槽下端安装有风机，风机通过电机驱动；内排放管设置有若干个支管，分别为不同部位供热；储风槽的进风口设置在储风槽的顶部、底部、侧壁中的任一位置、任两个或三个位置均有。

进一步的，作为优选：

所述的风机与电机之间通过传送带连接。更为优选的，所述的风机由大叶轮风机和小叶轮风机构成，小叶轮风机直接与电机输出端连接，大叶轮风机与小叶轮风机之间通过传动轴连接，大叶轮风机的叶轮较小叶轮风机的叶轮大，且小叶轮的风机直接与电机输出端连接，两组风机叶轮不同，可传输的风量也不会，其中，小叶轮风机与电机输出端直接相连时，可减小电机的输出功率，而在相同功率下，通过小叶轮风机传递给大叶轮风机时，该传送功率会大大增加，从而实现相同耗能情况下的大输出，有利于提高热量传输效率。

所述的进风口位于储风槽顶部或侧壁时，该进风口位于闸门一与闸门二之间。闸门一与闸门二之间的储风槽作为热风的储备和分配空间，其进风口的位置较为关键，风机抽取和传送的热风不仅携带有热量，还夹带有一定的势能，当进风口设置在闸门一、闸门二的之间时，即可确保由风机传送的热风直接进入该空间内，又可使热风在该空间中进行缓冲，从而避免因位置偏差所引起的压力不匀。

所述的支管与内排放口之间设置有支开关，分别控制不同支管的开闭。不同支管对应车间内的不同位置，根据使用的需要，可调控各支开关的开启，既能实现能量的合理利用，又可满足不同工位的使用需求。

附图说明

图1为本申请第一种结构的立体示意图；

图2为图1另一视角的立体结构示意图；

图3为本申请中风机与电机的连接示意图；

图4为本申请第二种结构的立体示意图；

图5为本申请第三种结构的立体示意图；

图6为本申请第四种结构的立体示意图；

图7为本申请第五种结构的立体示意图；

图8为本申请第六种结构的立体示意图。

其中标号：1.电机；2. 风机；21. 大叶轮风机；22. 小叶轮风机；3. 储风槽；31. 进风口一；32. 进风口二；33. 进风口三；4. 外排放管；5. 内排放管；51. 支管；6. 闸门一；7. 闸门二；8. 传送带；9. 传动轴。

具体实施方式

实施例1