[实用新型]一种涂料过滤器有效
| 申请号: | 201621398119.X | 申请日: | 2016-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN206304430U | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
| 发明(设计)人: | 李春荣;李海 | 申请(专利权)人: | 深圳光天建材有限公司 |
| 主分类号: | B01D33/11 | 分类号: | B01D33/11;B01D33/80 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518116 广东省深圳市龙岗区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 涂料 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备领域,特别涉及一种涂料过滤器。
背景技术
在涂料生产过程中,极易混入杂质,如在加入颜料时,可能会带入一些机械杂质,用砂磨分散时会混入研磨介质,此外还有未充分研磨的颜料颗粒,因此,在涂料生产包装上,不管是机械包装还是人工包装,按照工艺标准都要进行过滤。公开号为CN204601744U中国专利公开了一种涂料过滤器,包括敞口滤筒、盖于滤筒上的滤筒盖,圆筒状滤袋和吊起机构,敞口滤筒的上部设置涂料进口,底部设置涂料出口,敞口滤筒的上部为圆柱形,下部的直径是逐渐缩小的,圆筒状滤袋的上边缘圆周与敞口滤筒的内壁固定相连,吊起机构包括吊杆和可定点锁定的伸缩杆,吊杆的下端伸入滤袋内并与滤袋的底部相连,吊杆的上端通过连接杆与可定点锁定的伸缩杆的上端相连,可定点锁定的伸缩杆的下端通过支杆与敞口滤筒的下部相连;该实用新型能够在不将滤袋从滤筒拆卸下的情况下,完成对滤袋进行冲洗和归位,使其可重复进行利用,避免了使用过程中需要经常更换滤袋的工作。但是这种过滤器通过涂料自身的重力在滤网上渗透,渗透速度较慢,过滤器的过滤效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种涂料过滤器,其解决了过滤器的过滤效率低的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种涂料过滤器,包括过滤容器、盖板、进料管、出料管和过滤网,所述过滤网开口处径向向外延伸有齿牙朝上的环形齿条,所述过滤容器上设有抵接环形齿条的环形支撑台,所述环形齿条上设有与其齿合的齿轮,齿轮连接转轴,所述转轴贯穿且伸出过滤容器侧壁。
通过上述技术方案,贯穿伸出过滤容器侧壁的转轴方便驱动装置在过滤器外为齿轮的转动提供动力,当齿轮转动时带动其齿合的环形齿条转动,进而使与环形齿条一体的过滤网转动。过滤网中过滤出的杂质在过滤网中滚动,从而在一定程度上防止过滤网被杂质堵塞,另一方面过滤网的转动使其中的涂料产生离心力,加快了涂料的渗透速度,提高了过滤器的过滤效率。
进一步的,所述环形支撑台上表面设有凹槽,所述凹槽内卡设有滚珠,所述滚珠部分伸出凹槽开口且受凹槽开口限位。
通过上述技术方案,当环形齿条转动时,环形齿条的底面在滚珠转动的同时带动滚珠转动,可减小环形齿条底面与环形支撑台的摩擦力。
进一步的,所述过滤容器侧壁设有套筒,所述转轴贯穿套筒,转轴位于套筒内设有抵接过滤容器侧壁的挡块,所述套筒内套设于转轴上设有抵接挡块与套筒内底壁的弹簧,所述弹簧呈自然状态时,齿轮压在环形齿条上方并与过滤容器内壁存在可移动的距离。
通过上述技术方案,转轴通过套筒限位,使转轴在套筒上转动或轴向移动,阻止转轴的水平移动,当弹簧呈自然状态时齿轮压在环形齿条上方并与过滤容器内壁存在一定距离,供齿轮移动。
进一步的,所述过滤容器呈圆柱形,所述环形齿条的外径等于过滤容器的内径,所述环形齿条外侧壁设有贯穿其上下表面的开口,所述开口与过滤容器内壁之间形成避让齿轮的空隙。
通过上述技术方案,环形齿条的外径等于过滤容器的内径,使环形齿条贴合过滤容器内壁转动,防止环形齿条抖动,环形齿条外侧壁的开口与过滤器内壁之间形成避让齿轮的空隙,将环形齿条的开口转至齿轮下方,拉动转轴使齿轮靠近过滤容器内壁,环形齿条可通过空隙避让齿轮从过滤容器中取出,从而取出过滤网。
进一步的,所述转轴上垂直于转轴设有便于人手转动的横杆。
通过上述技术方案,转轴上的横杆方便的人手转动转轴或拉动转轴。
进一步的,所述进料管端部设有进料阀。
通过上述技术方案,进料阀控制涂料流入的流量和通断。
进一步的,所述进料管侧壁连通有进水管,所述进水管上设有进水阀。
通过上述技术方案,进料管的侧壁连通进水管可通水对进料管、过滤容器和出料管等进行清洗,通过进水阀控制水的流量和通断。
进一步的,所述出料管的端部设有出料阀。
通过上述技术方案,出料阀控制涂料流出的流量和通断。
进一步的,所述出料管的侧壁连通有出水管,所述出水管上设有出水阀。
通过上述技术方案,在对过滤器进行清洗时,关闭出料阀打开出水阀,水从出水阀流出,避免水流入出料阀连通的容器,从而不需将出料管与容器解除连接就能对出料阀进行清洗。
进一步的,所述转轴位于容器外的一端连接有电机。
通过上述技术方案,转轴可通过电机为转轴提供动力。
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