[实用新型]一种空气能热水器主机蒸发器有效
| 申请号: | 201621397824.8 | 申请日: | 2016-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN206546033U | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
| 发明(设计)人: | 周鸣剑 | 申请(专利权)人: | 广州亨展节能科技有限公司 |
| 主分类号: | F24H9/18 | 分类号: | F24H9/18;F24H9/00;F25B39/02 |
| 代理公司: | 广州市华创源专利事务所有限公司44210 | 代理人: | 郭凤 |
| 地址: | 511400 广东省广州市番*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 空气 热水器 主机 蒸发器 | ||
技术领域
本实用新型涉及空气能热水器技术领域,具体为一种空气能热水器主机蒸发器。
背景技术
随着经济的发展,人们对生活质量的要求也越来越高,目前国内热水器产品主要有电热水器、燃气热水器、太阳能热水器和空气能热水器。热水器市场仍然以传统的电热水器和燃气热水器为主导,伴随着近几年房地产市场的火爆发展,电热水器、燃气热水器行业都得到了快速发展,节能减排是国家倡导的发展方向,具有更少能源消耗量的产品将是未来发展的一个方向。太阳能热水器和空气能热水器作为低能耗的产品发展势头较好。加热系统是即热式电热水器安全、高效性能的关键。漏水漏电是即热电热水器核心加热技术要解决的关键之所在,防电墙、线路控制系统的安全检测、漏电保护功能及外接的漏电保护开关等也起到了一定的作用,但更多的是治标不治本,而现代人们对家电安全的要求是希望做到百分百安全到家,所以怎样解决即热式加热系统漏水、漏电、水垢、干烧等安全问题成为电热水器行业内的重中之重,然而,由于产品自身的一些限制,产品在满足消费者需求上有一定的局限,于是综合能源利用成为了热水器发展的另一个方向。燃气热水器、电热水器、太阳能热水器都远远满足不了人们对舒适、节能、安全的需要。
空气能热水器收到广大消费者的青睐,性能稳定,安全系数高,节能环保。空气能热水器的主机蒸发器在空气能热水器中具有非常重要的地位,直接决定了空气能热水器的性能,如何提高换热效率,节约资源一直是科学家努力研究的话题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气能热水器主机蒸发器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空气能热水器主机蒸发器,包括壳体,所述壳体顶部连接有冷水进水管,所述壳体底部连接有热水出水管,所述壳体右侧壁底部连接有冷媒输入管,所述壳体右侧壁顶部连接有冷媒输出管,所述冷媒输出管和冷媒输入管之间连接有换热铜管,所述换热铜管位于壳体内部,且所述换热铜管上均匀的设有换热片,所述壳体外部还覆盖有保温结构层。
优选的,所述冷水进水管、热水出水管、冷媒输出管和冷媒输入管的端部均连接有连接法兰,且所述连接法兰上设有连接孔。
优选的,所述换热铜管为S型。
优选的,所述壳体左右两侧对称设有安装板,所述安装板上开设有安装孔,且所述安装板的个数为4个。
优选的,所述换热片上还设有换热孔,且所述换热孔为扇形孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种空气能热水器主机蒸发器,结构新颖,换热铜管为S型,增加了换热面积,从而大大提高换热效率,通过换热片及换热孔的设计,加速换热,实现快速的对冷水加热,通过保温结构层的设计,减少热量流失,节能环保,具有很高的实用性,大大提升了该一种空气能热水器主机蒸发器的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接法兰结构示意图;
图3为本实用新型换热片结构示意图。
图中:1壳体、2冷水进水管、3热水出水管、4冷媒输入管、5冷媒输出管、6连接法兰、7安装板、8保温结构层、9换热铜管、10换热片、11连接孔、12换热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种空气能热水器主机蒸发器,包括壳体1,所述壳体1顶部连接有冷水进水管2,所述壳体1底部连接有热水出水管3,所述壳体1右侧壁底部连接有冷媒输入管4,所述壳体1右侧壁顶部连接有冷媒输出管5,所述冷媒输出管5和冷媒输入管4之间连接有换热铜管9,所述换热铜管9位于壳体1内部,且所述换热铜管9上均匀的设有换热片10,所述壳体1外部还覆盖有保温结构层8,所述冷水进水管2、热水出水管3、冷媒输出管5和冷媒输入管4的端部均连接有连接法兰6,且所述连接法兰6上设有连接孔11,所述换热铜管9为S型,所述壳体1左右两侧对称设有安装板7,所述安装板7上开设有安装孔,且所述安装板7的个数为4个,所述换热片10上还设有换热孔12,且所述换热孔12为扇形孔。
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